Curso de Control Numérico-CNC

Formación Profesional y Oficios

Fabricación Mecánica

Formación Profesional y Oficios

Duración
300 horas

Modalidad
Online

Precio: 420 € 
Bonificable hasta 100%

Ser trabajador en activo de empresa privada contratado en el régimen general de la Seguridad Social y enviar la documentación de matrícula.
Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales.
Este curso de Control Numérico-CNC le ofrece una formación especializada en la materia. El Control Numérico o CNC se utiliza para ejercer el control de una máquina-herramienta a través de un autómata programable u ordenador mediante un programa escrito previamente introducido, lo que implica el conocimiento de un determinado lenguaje de programación. Hoy día resultan imprescindibles en la industria de mecanizado moderna, aportando su innegable eficacia en aspectos como exactitud, uniformidad y mecanizado de piezas complejas.
- Conocer las ventajas de la utilización de las máquinas-herramientas con control numérico.- Aprender los fundamentos del trabajo en el torno y la fresadora.- Programar manualmente las máquinas-herramienta.- Estudiar las funciones que requieren cada máquina y los parámetros que utilizan para su funcionamiento.
Al finalizar el curso de Control Numérico-CNC el alumno habrá adquirido los conocimientos necesarios para el manejo de los tornos y su programación tecnológica, así como para el de las fresadoras, aplicables a los centros de mecanizado.

Con nuestra metodología de aprendizaje online, el alumno comienza su andadura en INESEM Business School a través de un campus virtual diseñado exclusivamente para el desarrollo de las acciones formativas. El alumno debe realizar su itinerario formativo a lo largo de las diferentes unidades didácticas asi como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes

Para la fecha de finalización de su acción formativa, el alumno deberá haber realizado al menos un 75 % de los controles de aprendizaje (pruebas de autoevaluación y examen/es" debiendo tener una nota media mínima del 50 % de las cuestiones planteadas en un examen final y global. Cuando se superen con éxito las autoevaluaciones y el examen, será necesario comunicar a través del campus virtual la finalización del mismo, para que comience el proceso de expedición de su titulación

Durante todo el itinerario formativo, el alumno contará con:

  • Claustro de Profesores Especializado que realizará un seguimiento personalizado al alumno.
  • Campus virtual con acceso ilimitado y acceso desde cualquier dispositivo.
  • Materiales didácticos que servirán de apoyo al alumno durante su formación.
  • Material adicional proporcionado por los profesores para profundizar en cuestiones indicadas por el alumno.
  • Centro de atención al estudiante (CAE). Asesoramiento al alumno antes, durante y después de su formación con un teléfono directo con el claustro docente 958 050 242.
  • Comunidad formada por todos los alumnos de INESEM Business School para debatir y compartir conocimiento.
  • Revista Digital INESEM. Punto de encuentro de profesionales y alumnos con el que podrás comenzar tu aprendizaje colaborativo.
  • Master class INESEM. Aprende con los mejores profesionales enseñando en abierto. Únete, aprende y disfruta.
  • Maletín porta documentos.
  • Manual teórico: Control Numérico-CNC
  • CDROM: Software sw Simulación de Control Numérico
  • CDROM: Fabricación con Máquinas-Herramienta con Control Numérico
  • Paquete SCORM: Control Numérico-CNC
  • Subcarpeta portafolios.
  • Dossier completo Oferta Formativa.
  • Carta de presentación.
  • Guía del alumno.
  • Sobre a franquear en destino.
  • Bolígrafos.

MÓDULO 1. CONTROL NUMÉRICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRUDUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)

  1. Control numérico computerizado
    1. - Ventajas y desventajas CNC
    2. - Características del CNC
  2. Antecedentes históricos
    1. - Programación manual
    2. - Los blocks (bloque de instrucciones) en control numérico
  3. Funcionamiento de DIYLILCNC como máquina CNC (marco teórico)
    1. - Sistemas CAD, CAM y código G
    2. - Sender
  4. Controlador CNC
    1. - Unidad de entrada-salida de datos
    2. - Unidad de memoria interna e interpretación de órdenes
    3. - Unidad de cálculo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS

  1. Máquinas herramientas automáticas
  2. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
  3. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
  4. Definición de los sistemas de coordenadas
  5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
  6. Definición de planos de trabajo

UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA PROGRAMACIÓN CNC

  1. Planificación de trabajo
    1. - Planos
    2. - Hoja de proceso
    3. - Orden de fabricación
  2. Lenguajes
  3. Funciones y códigos de lenguaje CNC
  4. Operaciones del lenguaje CNC
  5. Secuencias de instrucciones: programación

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CAM

  1. Configuración y uso de programas de CAM
  2. Programación
  3. Estrategias de mecanizado
  4. Mecanizado virtual
  5. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
  6. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 5. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC

  1. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta
    1. - Programas de transmisión de datos
    2. - Verificación de contenidos
    3. - Descripción de dispositivos
  2. Preparación de máquinas
  3. Estrategias de mecanizado
  4. Estrategias de conformado

UNIDAD DIDÁCTICA 6. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS

  1. Manejo a nivel de usuario de Pc’s
  2. Configuración y uso de programas de simulación
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 7. TECNOLOGÍAS Y SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

  1. Análisis de los sistemas de automatización neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica, electrónica
  2. Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos
  3. Manipuladores
    1. - Aplicaciones
    2. - Estructura
    3. - Tipos de control
    4. - Prestaciones
  4. Herramientas
    1. - Tipos
    2. - Características
    3. - Aplicaciones
    4. - Selección
  5. Sistemas de fabricación flexible (CIM)
    1. - Aplicaciones
    2. - Estructura
    3. - Tipos de control
    4. - Prestaciones

UNIDAD DIDÁCTICA 8. PREPARACIÓN, REGULACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS

  1. Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitución de elementos
  2. Regulación de sistemas automatizados
    1. - Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos) hidráulicos
  3. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
    1. - Útiles de verificación (Presostato, Caudalímetro)
  4. Herramientas y útiles para la regulación de los elementos

UNIDAD DIDÁCTICA 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

  1. Riesgos de manipulación y almacenaje
    1. - Atrapamientos
    2. - Manipulación y transporte
    3. - Mantenimiento
  2. Identificar los riesgos de instalaciones
    1. - Caídas
    2. - Proyección de partículas
    3. - Peligros asociados al uso de máquinas
  3. Elementos de seguridad en las máquinas
    1. - Seguridad en el manejo de equipos de trabajo
    2. - Formación e información a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la utilización de equipos de trabajo
    3. - Utilizar de forma segura los equipos de trabajo
  4. Contactos con sustancias corrosivas
    1. - Tipos de sustancias corrosivas. Características de las sustancias corrosivas
    2. - Efectos sobre la salud de las sustancias corrosivas. Vías de entrada en el organismo
    3. - Almacenamiento de sustancias corrosivas
    4. - Precauciones en el manejo de sustancias corrosivas
    5. - Medidas preventivas en caso de derrame en función de la sustancia, de la cantidad y sector en el que se produce
  5. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites
    1. - Riesgos para la salud humana (toxicidad y otros efectos específicos)
    2. - Riesgos para el medio ambiente
  6. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por abrasión, electro erosión y procedimientos especiales)
    1. - Ventilación por dilución
    2. - Ventilación local
  7. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)
    1. - Botas de seguridad, guantes y gafas
    2. - EPI’s para las vías inhalatorias
    3. - EPI’s para la vía dérmica

MÓDULO 2. RECURSOS MULTIMEDIA. SOFTWARE SW SIMULACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO.

MÓDULO 3. RECURSOS PRÁCTICOS SOBRE LA FABRICACIÓN DE MAQUINAS-HERRAMIENTA CON CONTROL NUMÉRICO

Pre-inscripción Formación Continua Bonificable hasta el 100%

* El campo es obligatorio
 

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