Máster Executive en Seguridad Alimentaria ISO 9001 - ISO 19011, APPCC, BRC, IFS, ISO 22000

Prevención de Riesgos Laborales, Calidad, Medioambiente, I+D+I

Calidad

Prevención de Riesgos Laborales, Calidad, Medioambiente, I+D+I

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* El campo es obligatorio

Duración
600 horas

Modalidad
A distancia

Precio: 900 € 
Bonificable hasta 100%

Prerrequisitos: Ser trabajador en activo de empresa privada contratado en el régimen general de la Seguridad Social y enviar la documentación de matrícula.

Títulación: Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales.


Justificación / Resumen: Formación en la implementación de sistemas de gestión de calidad, así como la realización de auditorías de sistemas de calidad según las Normas ISO 9001, ISO 19011 o ISO 22000. Profundiza en todos aquellos aspectos relacionados con la seguridad alimentaria, tomando como referencia el marco normativo vigente que avala todo tipo de actuaciones adecuadas para el mantenimiento de la seguridad alimentaria y la manipulación de alimentos.



Objetivos: - Aportar al alumno de un modo rápido y sencillo todos aquellos conocimientos, habilidades y competencias que el mundo de la empresa exige en relación a la implantación de sistemas de calidad.
- Conseguir buenos hábitos en seguridad alimentaria.
- Conocer el sistema APPCC y sus fases.
- Conocer qué es las Normas Mundiales BRC y la IFS, a qué empresas se aplica, su estructura y los requisitos necesarios para certificarse en dichas normas.
- Entender la importancia de integrar el sistema APPCC y la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria BRC e IFS para mejorar la seguridad de los productos alimenticios.

Para qué te prepara: El Master proporcionará a los alumnos los conocimientos, habilidades y competencias necesarias para la implantación y gestión de la norma ISO 22000:2005 y UNE-EN-ISO 9001:2008 en cualquier tipo de organización que lo precise. Profundiza en todo lo relacionado con la seguridad alimentaria, centrándose en las Normativas Mundiales de Seguridad Alimentaria (BRC e IFS), así como su integración dentro de un Sistema APPCC. De igual modo, podrá llevar a la práctica medidas de control necesarias para la correcta gestión de la calidad y la garantía de la seguridad alimentaria.

 

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios.

Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en ir leyendo los manuales teóricos así como completando paso a paso todos los contenidos de los CDROMS Multimedia correspondientes al curso, realizando las distintas prácticas que se adjuntan en el Cuaderno de Ejercicios.

Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el Cuaderno de Ejercicios. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% de total de las respuestas).

Materiales didácticos:

  • Maletín porta documentos.
  • Manual teórico: Implantación, Gestión y Auditoría de la Norma IFS 6 de Seguridad Alimentaria
  • Manual teórico: Implantación, Gestión y Auditoria de la Norma BRC 6 de Seguridad Alimentaria
  • Manual teórico: Gestión y Auditoría de la Calidad (ISO 9001:2008 - ISO 19011)
  • Manual teórico: Seguridad Alimentaria. Sistema APPCC y Manipulación en la Alimentación. Vol 1
  • Manual teórico: Seguridad Alimentaria. Sistema APPCC y Manipulación en la Alimentación. Vol 2
  • Manual teórico: Calidad Alimentaria. Implantación de la Norma ISO 22000:2005
  • Cuaderno de ejercicios: Máster Executive en Seguridad Alimentaria ISO 9001 - ISO 19011, APPCC, BRC, IFS, ISO 22000
  • CDROM: Gestión y Auditoría de Sistemas de Calidad Certificados UNE-EN-ISO-9001:2008
  • CDROM: Seguridad Alimentaria. Sistema APPCC y Manipulación en la Alimentación
  • CDROM: Calidad Alimentaria. Implantación de la Norma ISO 22000:2005
  • CDROM: Implantación, Gestión y Auditoría de la Norma BRC 6 de Seguridad Alimentaria
  • CDROM: Implantación, Gestión y Auditoría de la Norma IFS 6 de Seguridad Alimentaria
  • Subcarpeta portafolios.
  • Dossier completo Oferta Formativa.
  • Carta de presentación.
  • Guía del alumno.
  • Sobre a franquear en destino.
  • Bolígrafos.
 

PARTE 1. GESTIÓN Y AUDITORÍA DE LA CALIDAD. UNE-EN-ISO-9001:2008

TEMA 1: POR QUÉ LA CALIDAD

  1. Conceptos Generales
  2. Definiciones de “Calidad”
  3. Evolución de la Calidad
  4. Cuánta Calidad Ofrecer
  5. Costes de Calidad
  6. Qué es un Sistema de Gestión de la Calidad. Historia
  7. Ocho Principios de la Gestión de Calidad
  8. Beneficios de un Sistema de Gestión de Calidad
  9. Círculos de Control de Calidad

TEMA 2: LA IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN

  1. Introducción
  2. Contenido de la UNE-En ISO 9001:2008
  3. Ciclo de Calidad para una Empresa Productora de Bienes
  4. Ciclo de Calidad para una Empresa Productora de Servicios
  5. Pasos para Integrar a los Colaboradores del Sistema de Gestión de la Calidad en la Empresa
  6. Factores Clave para Llevar a Cabo una Buena Gestión de la Calidad
  7. Casos Prácticos de Gestión de la Calidad

TEMA 3: LA CALIDAD Y SUS INSTRUMENTOS

  1. Lluvia de ideas
  2. Análisis de afinidad
  3. Cinco porqués
  4. Diagrama Causa-Efecto
  5. Cuestionarios para definición de problemas
  6. Modelación de sistemas
  7. Diagrama de Pareto
  8. Priorización: Toma de decisión entre distintas opciones

TEMA 4: EL MODELO DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

  1. Modelo
  2. Fase Preliminar
  3. La Auditoría en Profundidad

TEMA 5: CALIDAD TOTAL

  1. Introducción
  2. Evolución Histórica del Concepto de Calidad Total
  3. El Modelo Europeo de Excelencia: la Autoevaluación
  4. Sistemas de Aseguramiento de La Calidad: Iso 9000
  5. El Manual de Calidad, los Procedimientos y la Documentación Operativa
  6. Diseño y Planificación de la Calidad
  7. Técnicas Avanzadas de Gestión de la Calidad: Benchmarking
  8. Técnicas Avanzadas de Gestión de la Calidad: la Reingeniería de Procesos

TEMA 6: LA AUDITORÍA DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN

  1. Norma ISO 19011. Directrices para la Auditoria de los Sistemas de Gestión de la Calidad Y/O Ambiental
  2. Origen de la Auditoría de Sistemas de Gestión
  3. Objetivos de la Auditoría de Sistemas de Gestión
  4. Fuentes de Información
  5. Limitaciones de la Auditoría de Sistemas de Gestión
  6. Independencia de los Auditores
  7. Principios Profesionales
  8. Riesgos en Auditoría
  9. Pruebas y Evidencias en Auditoría
  10. Enfoque de la Gestión de la Calidad Total a Medida

TEMA 7: LA AUDITORÍA DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN. DOCUMENTOS DE TRABAJO E INFORMES DE AUDITORÍA

  1. Introducción
  2. Documentación de Trabajo
  3. Informe de la Auditoría

TEMA 8: LA AUDITORÍA DEL SISTEMA DE CALIDAD

  1. Auditorías de Calidad
  2. Introducción
  3. Definiciones y Conceptos Asociados
  4. Procedimiento
  5. Seguimiento de las Acciones Correctoras
  6. Calidad en la Auditoría
  7. Métricas
  8. Implantación de las Auditorías de Calidad en la Empresa
  9. Anexo I: Cuestionario Estándar de Inspección Física
  10. Anexo II: Cuestionario Estándar de Entrevista con la Dirección
  11. Anexo III: Ejemplos de Cuestionarios de Auditoría en Profundidad
  12. Anexo IV: El Modelo EFQM
  13. Anexo V: Técnicas de Entrevista Personal
  14. Anexo VI: Ejemplo de Informe de Auditoría
  15. Anexo VII: Cuerpo de Conocimientos para Auditores de Calidad (ASQ)
  16. Anexo VIII: Cuestionario Tipo ISO-9001
  17. Apéndice 1: Presentación de la Normativa ISO 9001/2008
  18. Apéndice 2: Norma Internacional ISO 9001:2008

PARTE 2. CALIDAD ALIMENTARIA. IMPLANTACIÓN DE LA NORMA ISO 22000:2005

MÓDULO I. CALIDAD ALIMENTARIA

TEMA 1: BREVE INTRODUCCIÓN HISTÓRICA

  1. Introducción
  2. Desarrollo de la Norma ISO 22.000:2005

TEMA 2: DEFINICIONES Y CONTENIDOS

  1. Definición de ISO 22.000:2005
  2. Contenidos de la norma ISO 22.000:2005
  3. Familia ISO 22.000:2005

TEMA 3: RECURSOS HUMANOS

  1. Capacitación
  2. Enfermedades
  3. Aseo personal
  4. Comportamiento
  5. Visitantes
  6. Instrucción y supervisión

TEMA 4: RECURSOS ESTRUCTURALES

  1. Introducción
  2. Abastecimiento de agua
  3. Desagüe y eliminación de desechos
  4. Limpieza
  5. Servicio de higiene y aseos para el personal
  6. Control de la temperatura
  7. Calidad del aire y ventilación
  8. Iluminación
  9. Almacenamiento

TEMA 5: SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS. DOCUMENTACIÓN.

  1. Introducción
  2. Servicios de certificación en el sector agroalimentario
  3. ISO 22.000:2005- sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos
  4. Responsabilidad de la dirección
  5. Revisión por la dirección

TEMA 6: PGH’S, PRERREQUISITOS, APPCC, HACCP, SISTEMAS DE AUTOCONTROL

  1. Planificación y realización de productos inocuos

TEMA 7: VALIDACIÓN, VERIFICACIÓN Y MEJORA DEL SISTEMA DE GESTIÓN

  1. Introducción
  2. Validación de las combinaciones de medidas de control
  3. Control del seguimiento y la medición
  4. Verificación del sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos
  5. Mejora del Sistema de Gestión de la Inocuidad de los Alimentos

TEMA 8: COMPATIBILIDAD ISO 22.000 – IFS – BRC – EFSIS

  1. Introducción
  2. Norma BRC (British Retail Consortium)
  3. International Food Standard (IFS)
  4. Norma EFSIS

MÓDULO II. CDROM COMPLEMENTARIO

ANEXO I. LA AGRICULTURA ECOLÓGICA

ANEXO II. EL ETIQUETADO DE LOS ALIMENTOS

ANEXO III. ORIGEN Y LEGISLACIÓN APPCC. EJEMPLOS DE REGISTROS DEL PLAN DE TRAZABILIDAD

PARTE 3. SEGURIDAD ALIMENTARIA. APPCC Y MANIPULACIÓN EN LA ALIMENTACIÓN

MÓDULO I. SEGURIDAD ALIMENTARIA. SISTEMA APPCC Y MANIPULACIÓN EN LA ALIMENTACIÓN

TEMA 1. FUNDAMENTO DE AL SEGURIDAD ALIMENTARIA

  1. Introducción
  2. ¿Qué se entiende por seguridad alimentaria?
  3. La cadena alimentaria: "del campo a la mesa"
  4. ¿Qué se entiende por trazabilidad?

TEMA 2. IMPORTANCIA SANITARIA DE LA LEGIONELOSIS

  1. Introducción
  2. Biología y ecología del agente causal
  3. Cadena epidemiológica de la enfermedad
  4. Sistemas de vigilancia epidemiológica
  5. Instalaciones de riesgo

TEMA 3. MARCO NORMATIVO ESPECÍFICO DE LA LEGIONELA

  1. Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis
  2. Orden SCO 317/2003, de 7 de febrero
  3. Anexo Real Decreto 865/2003

TEMA 4. INSTALACIONES DE RIESGO EN EL ÁMBITO DE APLICACIÓN DEL R.D. 865/2003

  1. Diseño, funcionamiento y modelos
  2. Programa de mantenimiento o tratamiento
  3. Toma de muestras
  4. Control analítico

TEMA 5. CRITERIOS GENERALES DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

  1. Conocimientos generales de la química del agua
  2. Buenas prácticas de limpieza y desinfección
  3. Tipos de productos: desinfectantes, antiincrustantes, anticorrosivos, biodispersantes o neutralizantes
  4. Registro de productos autorizados
  5. Otros tipos de desinfección. Métodos físicos y físico-químicos

TEMA 6. SALUD PÚBLICA Y SALUD LABORAL. SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL

  1. Conceptos
  2. Marco normativo
  3. Riesgos derivados del uso de productos químicos. Riesgos sobre la salud
  4. Medidas preventivas
  5. Información sobre los riesgos

TEMA 7. PRÁCTICAS

  1. Introducción
  2. Visitas a instalaciones
  3. Toma de muestras y medición in situ
  4. Interpretación de la etiqueta de productos químicos
  5. Preparación de disoluciones de productos a distintas concentraciones
  6. Cumplimiento de la hoja de registros de mantenimiento
  7. Anexos

TEMA 8. SISTEMA DE ANÁLISIS DE PELIGRO Y PUNTOS DE CONTROL CRÍTICOS

  1. Introducción
  2. ¿Qué es el sistema APPCC?
  3. Origen del sistema APPCC
  4. Definiciones
  5. Principios del sistema APPCC
  6. Razones para implantar un sistema APPCC
  7. La aplicación del sistema APPCC
  8. Ventajas e inconvenientes del sistema APPCC
  9. Capacitación

TEMA 9. INTRODUCCIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS. IMPORTANCIA Y CONTROL

  1. Introducción
  2. Los peligros y su importancia
  3. Tipos de peligros
  4. Metodología de trabajo
  5. Formación del equipos de trabajo
  6. Puntos de control críticos y medidas de control
  7. Elaboración de planos de instalaciones
  8. Anexo

TEMA 10. ETAPAS DE UN SISTEMA DE APPCC

  1. ¿Qué es el plan APPCC?
  2. Selección de un equipo multidisciplinar
  3. Definir los términos de referencia
  4. Descripción del producto
  5. Identificación del uso esperado del producto
  6. Elaboración de un diagrama de flujo
  7. Verificar "in situ" el diagrama de flujo
  8. Identificar los peligros asociados a cada etapa y las medidas de control
  9. Identificación de los puntos de control críticos
  10. Establecimiento de límites críticos para cada punto de control crítico
  11. Establecer un sistema de vigilancia de los PCCs
  12. Establecer las acciones correctoras
  13. Verificar el sistema
  14. Revisión del sistema
  15. Documentación y registro
  16. Anexo. Caso práctico

TEMA 11. PLANES GENERALES DE HIGIENE EN LAS EMPRESAS ALIMENTARIAS

  1. Introducción
  2. Diseño de planes generales de higiene

TEMA 12. IMPLANTACIÓN Y MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA APPCC

  1. Introducción
  2. Requisitos para la implantación
  3. Equipo para la implantación
  4. Sistemas de vigilancia
  5. Registro de datos
  6. Instalaciones y equipos
  7. Mantenimiento de un sistema APPCC

TEMA 13. LA MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS. ALIMENTACIÓN SALUDABLE

  1. Conceptos básicos
  2. El manipulador en la cadena alimentaria
  3. Obligaciones y prohibiciones del manipulador de alimentos
  4. Concepto de alimento
  5. Nociones del valor nutricional
  6. Recomendaciones alimentarias
  7. El nuevo enfoque del control basado en la prevención y los sistemas de autocontrol

TEMA 14. MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS DE ALTO RIESGO

  1. Manipulador de alimentos de mayor riesgo
  2. Profundización en los aspectos técnico-sanitarios específicos de los alimentos de alto riesgo
  3. Requisitos de los manipuladores de alimentos
  4. Cumplimentación e importancia de la documentación de los sistemas de autocontrol: trazabilidad

TEMA 15. PROCESO DE LA MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS

  1. Introducción
  2. Recepción de materias primas
  3. Los métodos de conservación de los alimentos
  4. Envasado y presentación de los alimentos
  5. Etiquetado de los alimentos y las marcas de salubridad
  6. Trazabilidad
  7. Prácticas higiénicas y requisitos en la elaboración, transformación, transporte, recepción y almacenamiento de los alimentos
  8. Requisitos de los materiales en contacto con los alimentos
  9. Distribución y venta

TEMA 16. MEDIDAS HIGIÉNICAS EN LA MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS

  1. Buenas prácticas de manipulación
  2. Higiene del manipulador
  3. Hábitos del manipulador
  4. Estado de salud del manipulador
  5. Higiene en locales, útiles de trabajo y envases
  6. Limpieza y desinfección
  7. Control de plagas
  8. Prácticas peligrosas en la manipulación de alimentos

TEMA 17. ALTERACIÓN Y CONTAMINACIÓN DE LOS ALIMENTOS

  1. Concepto de contaminación y alteración de los alimentos
  2. Causas de la alteración y contaminación de los alimentos
  3. Origen de la contaminación de los alimentos
  4. Los microorganismos y su transmisión
  5. Las enfermedades transmitidas por el consumo de los alimentos

MÓDULO II. CDROM COMPLEMENTARIO

ANEXO I. LA SEGURIDAD ALIMENTARIA EN EUROPA

ANEXO II. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

ANEXO III. COMO NOS LAVAMOS LAS MANOS

ANEXO IV. PELIGROS QUÍMICOS EN LA NATURALEZA.

ANEXO V. ORGANISMOS MODIFICADOS GENÉTICAMENTE (OMG)

ANEXO VI. EL ETIQUETADO DE LOS ALIMENTOS

ANEXO VII. TRAZABILIDAD HACIA ATRÁS

ANEXO VIII. PRÁCTICAS PROHIBIDAS

ANEXO IX. LA AGRICULTURA ECOLÓGICA

PARTE 4. IMPLANTACIÓN, GESTIÓN Y AUDITORÍA DE LA NORMA BRC 6 DE SEGURIDAD ALIMENTARIA

MÓDULO 1. TEORÍA.

TEMA 1. REQUISITOS LEGALES BÁSICOS DE SEGURIDAD ALIMENTARIA

  1. La legislación en seguridad alimentaria

TEMA 2. QUÉ ES LA NORMA BRC

  1. La norma BRC
  2. Beneficios
  3. Aspectos clave de la BRC
  4. origen y evolución de la norma BRC. Campo de Aplicación

TEMA 3. ESTRUCTURA DE LA NORMA BRC: REQUISITOS

  1. Secciones
  2. Formato de la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria

TEMA 4. EL COMPROMISO DEL EQUIPO DIRECTIVO Y MEJORA CONTINUA

  1. El compromiso de la dirección
  2. Requisitos

TEMA 5. EL PLAN DE SEGURIDAD ALIMENTARIA: APPCC

  1. El Codex Alimentarius

TEMA 6. EL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

  1. Política de calidad y seguridad alimentaria
  2. Manual de calidad y seguridad alimentaria
  3. Control de la documentación
  4. Cumplimentación y mantenimiento de registros
  5. Auditoría interna
  6. Aprobación y seguimiento de proveedores y materia primas
  7. Especificaciones
  8. Acciones correctivas
  9. Control de producto no conforme
  10. Trazabilidad
  11. Gestión de reclamaciones
  12. Gestión de incidentes, retirada de productos y recuperación de productos

TEMA 7. NORMAS RELATIVAS A LA INSTALACIONES

  1. Normas relativas al exterior de las instalaciones
  2. Seguridad
  3. Diseño de las instalaciones, flujo del producto y segregación
  4. Estructura de la fábrica. Zonas de manipulación de las materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
  5. Servicios: agua, hielo y otros gases
  6. Equipos
  7. Mantenimiento
  8. Instalaciones para el personal
  9. Control de la contaminación física y química de los productos. Zonas de manipulación de las materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
  10. Equipos de detección y eliminación de cuerpos extraños
  11. Limpieza e higiene
  12. Residuos y eliminación de residuos
  13. Control de plagas
  14. Instalaciones de almacenamiento
  15. Expedición y transporte

TEMA 8. CONTROL DE PRODUCTO

  1. Diseño y desarrollo del producto
  2. Gestión de alérgenos.
  3. Procedencia, estatus asegurado y declaraciones de identidad preservada
  4. Envasado del producto
  5. Inspección y análisis de producto
  6. Liberación del producto

TEMA 9. CONTROL DE PROCESOS

  1. Control de las operaciones
  2. Cantidad: control de peso, volumen y número de unidades
  3. Calibración y control de dispositivos de medición y vigilancia

TEMA 10. CONTROL DE PERSONAL

  1. Formación. Zona de manipulación de las materia primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
  2. Higiene personal. Zonas de manipulación de las materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
  3. Revisiones médicas
  4. Ropa de protección. Empleados o personas que visiten las zonas de producción

TEMA 11. CÓMO OBTENER LA CERTIFICACIÓN EN LA NORMA BRC

  1. Procesos de obtención del certificado
  2. Requisitos Generales de Auditoría
  3. Protocolo de Auditoría para Programas específicos

ANEXO 1. CATEGORÍAS DE PRODUCTOS

MÓDULO 2. CDROM COMPLEMENTARIO

TEMA 1. NORMAS ESPECÍFICAS PARA ESPAÑA SOBRE SEGURIDAD ALIMENTARIA

TEMA 2. LA NORMA MUNDIAL DE SEGURIDAD ALIMENTARIA Y SU RELACIÓN CON OTRAS NORMAS MUNDIALES DE BRC

TEMA 3. DIRECTRICES PARA DEFINIR LAS ZONAS DE RIESGO DE PRODUCCIÓN

TEMA 4. REQUISITOS DE CUALIFICACIÓN, FORMACIÓN Y EXPERIENCIA DE LOS AUDITORES

TEMA 5. EJEMPLO DE PLANTILLA DE CERTIFICADO

TEMA 6. VALIDEZ DEL CERTIFICADO, FRECUENCIA DE AUDITORÍAS Y PLANIFICACIÓN.

TEMA 7. AUDITORÍA DE MÚLTIPLES EMPLAZAMIENTOS

TEMA 8. APLICACIÓN Y ALCANCE

TEMA 9. GLOSARIO DE TÉRMINOS

PARTE 5. IMPLANTACIÓN, GESTIÓN Y AUDITORÍA DE LA NORMA BRC 6 DE SEGURIDAD ALIMENTARIA

MÓDULO 1. TEORÍA.

TEMA 1. FUNDAMENTOS BÁSICOS DEL APPCC Y SU RELACIÓN CON IFS

  1. Legislación, normas y protocolos
  2. Definición del sistema APPCC
  3. Principios del sistema APPCC
  4. Descripción de los principios APPCC
  5. Principios de aplicación del sistema APPCC
  6. Responsabilidades para la aplicación de APPCC
  7. Aplicaciones de APPCC

TEMA 2. INTRODUCCIÓN Y CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE LA NORMA IFS

  1. Requisitos legales básicos de seguridad alimentaria y norma IFS
  2. La Historia del Internacional Food Standard
  3. Estructura de la Norma V6
  4. Tipos de auditorías
  5. Determinación del alcance entre IFS Food y otras Normas
  6. Aplicación de las diferentes Normas IFS
  7. «Integrity Program» de IFS
  8. Principales cambios entre las versiones 5 y 6 de la Norma IFS

TEMA 3. EL PROCESO DE CERTIFICACIÓN

  1. Etapas o procesos para obtener la certificación
  2. El proceso de certificación
  3. Informe de auditoría
  4. Concesión del certificado

TEMA 4. ESTRUCTURA DE LA NORMA IFS: REQUERIMIENTOS DE LA GESTIÓN DEL SISTEMA DE CALIDD

  1. Requisitos que establece la Norma IFS-V6
  2. Responsabilidad de la dirección
  3. Sistema de gestión de la calidad y seguridad alimenticia
  4. Gestión de los recursos
  5. Planificación y proceso de producción
  6. Mediciones, Análisis, Mejoras.
  7. «Food Defense» e inspecciones externas

TEMA 5. DIFERENCIAS Y SIMILITUDES ENRE IFS, BRC E ISO 22000

  1. Breve repaso
  2. Norma BRC
  3. Norma ISO 22000
  4. Comparación de las normas de seguridad (IFS, BRC e ISO 22000)
  5. Beneficios de implementar las normas BRC e IFS

ANEXO 1. GLOSARIO

ANEXO 2. PUNTUACIÓN, CONDICIONES PARA EL INFORME Y LA EMISIÓN DEL CERTIFICADO

MÓDULO 2. CDROM COMPLEMENTARIO

TEMA 1. MATERIAL ADICIONAL DE IFS

  1. Elemplo de informe de auditoría
  2. Herramientas de IFS para el cálculo de la duración de la auditoría
  3. Modelo de Certificado IFS

TEMA 2. DOCUMENTACIÓN DE LA FAO

  1. Codex Alimentarius (FAO-OMS)
  2. Evaluación de la inocuidad de los alimentos genéticamente
  3. Introducción a los conceptos básicos de la seguridad alimentaria

TEMA 3. MODELOS DE SISTEMA APPCC

  1. Ejemplo de sistema APCC en elaboración de Queso Fresco
  2. Guía para el sistema de APCC en empresas alimentarias en la C.A. de Madrid
  3. Guía para el sistema de APCC en empresas de alimentos preparados en la C.A. de Madrid
  4. Manual de aplicación del sistema APCC en restauración en Castilla la Mancha
  5. Requisitos previos del sistema APCC
 

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