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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
480 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
240 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
600 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Artes Gráficas es necesario conocer los aspectos fundamentales en Operaciones en Trenes de Cosido. Así, con el presente curso del área profesional Encuadernación Industrial se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Operaciones en Trenes de Cosido.
Objetivos
  • Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad
  • Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernación
  • Ajustar parámetros, sincronizar equipos y efectuar la encuadernación con grapa
  • Ajustar parámetros, nivelar elementos y realizar el alzado y cosido con hilo vegetal
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARGC0209 Operaciones en Trenes de Cosido certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes Gráficas y más concretamente en el área profesional Encuadernación Industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Operaciones en Trenes de Cosido.

temario

  1. Tipos de productos gráficos.
  2. Tipos de empresas: organización y estructura.
  3. Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
  4. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  1. Procesos de preimpresión.
  2. Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
  3. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  4. Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.
  5. Tipos de originales.
  6. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  7. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  8. Forma impresora.
  9. Procesos de impresión:
    1. - Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital.
    2. - Principios, análisis comparativo y criterios de utilización.
    3. - Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas.
    4. - Soportes de impresión.
    5. - Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión
  10. Procesos de encuadernación y transformados:
    1. - Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos.
    2. - Prestaciones de los transformados: calidad y protección.
    3. - Equipos de transformados en línea o fuera de línea.
    4. - Característica de los transformados: aplicabilidad y objetivo final.
    5. - Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material.
    6. - Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.
  1. Características y usos.
  2. Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
  1. Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
  2. Publicidad y comunicación gráfica.
  3. Edición de libros, periódicos, revistas y otros.
  4. Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.
  5. Papelería de empresa y comercial.
  1. El control de calidad. Conceptos que intervienen.
  2. Elementos de control.
  3. Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
  4. Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
  5. Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
  6. Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
  7. Áreas de control en la impresión. Medición.
  8. Calidad en postimpresión.
  9. Control visual de la encuadernación y manipulados.
  10. Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
  11. Normas ISO y UNE.
  12. Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.
  1. Naturaleza de la luz.
  2. Espectro electromagnético.
  3. Filosofía de la visión.
  4. Espacio cromático.
  5. Factores que afectan a la percepción del color.
  6. Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
  7. Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
  8. Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
  9. Evaluación del color.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo.
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  10. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
  2. Recursos de los materiales utilizados.
  3. Residuos que se generan.
  4. Acciones con impacto medioambiental.
  5. Gestión de los recursos.
  6. Gestión de la contaminación y los residuos.
  1. Materias primas para el proceso de encuadernación:
    1. - Papel: Medidas estandarizadas. Gramaje, Espesor, Color del papel
    2. - Cartón: Medidas estandarizadas, Gramaje, Espesor, Color del cartón
    3. - Telas: Color, Composición de la tela, Grosor
    4. - Pieles: Características de porosidad y flexibilidad según su procedencia
    5. - Películas de estampación: Color de la película, características según soporte a estampar
    6. - Material de corcho: Tipos de superficie, Calibres.
    7. - Materiales celulósicos, acrílicos y PVC: Calibres
    8. - Colas: Tiempos de secado
    9. - Barnices: Control de la viscosidad, resistencia al frote y a arañazos.
    10. - Alambre.
    11. - Hilos.
  2. Normas de manipulación de materias primas y productos auxiliares.
  3. Selección y cuantificación de materiales para encuadernación.
  1. Condiciones de almacenamiento. Temperatura y humedad.
  2. Sistemas automáticos de almacenamiento.
  3. Apilado. Cartelas.
  4. Atadoras: funcionamiento y manejo.
  5. Precinto: tipos y colocación.
  6. Palets: colocación y manejo.
  7. Cajas: tipos, utilización según materiales.
  8. Retractiladora: manejo y utilización.
  9. Normas de prevención de riesgos laborales en embalaje y almacenamiento.
  1. Proceso de encuadernación. Prestaciones.
  2. Tipos de máquinas para el proceso de encuadernación:
    1. - Guillotinas.
    2. - Plegadoras.
    3. - Alzadoras.
    4. - Cosedora.
    5. - Prensa de estampar.
    6. - Prensa de relieve.
    7. - Máquinas de encolado (de hojas, tapas, lomos).
    8. - Cizallas.
    9. - Fresadoras.
  3. Componentes y equipos auxiliares de las máquinas del proceso de encuadernación.
    1. - Tipos de componentes o dispositivos: Puesta en marcha, Ajustes de Máquina, dispositivos de Seguridad.
    2. - Tipos de equipos auxiliares: De apilamiento, para escuadrar, de acabados, de conservación y almacenamiento.
  1. Control de calidad de los pliegos a encuadernar.
  2. Ensayos y mediciones: Resistencia a la tracción, espesor, gramaje, resistencia a los dobles pliegos, arrancado, repintado, brillo, encolado, lisura, porosidad, cohesión interna, opacidad, reacción ante la estampación con calor y otros.
  3. Aparatos de medida: girómetro, flexómetro, galgas, micrómetro, termómetro, viscosímetro, higrómetro, balanza de precisión, IGT, estufa y otros.
  4. Los trazados: clases y características.
  5. Calidad de los impresos.
  6. Medidas estándar de pliegos.
  7. Sentido de fibra.
  8. Con respecto a los pliegos impresos para encuadernar: repintes y agujetas.
  9. Resistencia al plegado.
  10. Rotura en el plegado.
  1. Proceso de encuadernado con grapa. Principios tecnológicos.
  2. Operaciones de arreglo de la encuadernación con grapa
  3. Parámetros de control de las operaciones de encuadernación con grapa respecto a la orden de trabajo
  1. Tipos y características de las máquinas de encuadernación con grapa.
  2. Componentes de las maquinas de encuadernación con grapa
  3. . Manejadores.
  4. . Elementos electromecánicos de funcionamiento de la maquina
  5. . Estaciones de embuchado. Características y ajustes
  6. . Cabezales grapadores, Características y ajustes
  7. . Guillotina trilateral. Características y ajustes
  8. . Elementos de registro.
  9. . Elementos de apilado y salida.
  10. . Especificaciones técnicas de las maquinas de encuadernación con grapa
  11. . Plan de mantenimiento de las maquinas de encuadernación con grapa
  1. Preparación y calibración de manejadores.
  2. Ajustes y sincronización de los elementos electromecánicos.
  3. Preparación de:
  4. . Estaciones de embuchado.
  5. . Cabezales grapadores.
  6. . La guillotina trilateral.
  7. . Elementos de registro.
  8. . Elementos de apilado y salida.
  1. Control de calidad en el proceso de encuadernación con grapa.
  2. Técnica de muestreo en el proceso de encuadernación con grapa.
  3. Diferentes no conformidades propias de la encuadernación con grapa.
  4. Defectos propios del sistema de encuadernación con grapa.
  5. Registro de no conformidades en encuadernación con grapa
  6. Acciones correctivas ante no conformidades en encuadernación con grapa.
  1. Elementos de riesgo de las maquinas de encuadernación con grapa.
  2. Planes y normas de seguridad, salud y medio ambiente para las maquinas de encuadernación con grapa.
  3. Equipos de protección individual en las maquinas de encuadernación con grapa.
  4. Acciones preventivas en el proceso de encuadernación con grapa.
  1. Proceso de cosido con hilo vegetal. Principios tecnológicos.
  2. Tipos de puntada.
  3. Operaciones de arreglo de cosido con hilo vegetal.
  4. Parámetros de control de las operaciones de cosido con hilo vegetal respecto a la orden de trabajo.
  1. Tipos y características de las máquinas de alzado y cosido vegetal.
  2. Componentes de las maquinas de alzado y cosido vegetal
    1. - Manejadores.
    2. - Elementos electromecánicos de funcionamiento de la maquina.
    3. - Estaciones de alzado. Características y ajustes.
    4. - Cabezales cosedoras de hilo vegetal, características y ajustes.
    5. - Elementos de registro.
    6. - Especificaciones técnicas de las maquinas de alzado y cosido vegetal.
    7. - Plan de mantenimiento de las maquinas de alzado y cosido vegetal.
  1. Regulación de los parámetros de producción.
  2. Preparación de los mecanismos de maniobra y servicio.
  3. Ajustes y sincronización de los elementos electromecánicos.
  4. Preparación de las estaciones de alimentación.
  5. Regulación de las unidades de alzado.
  6. Regulación de las unidades cosedoras de las máquinas de cosido con hilo vegetal.
  7. Preparación de las unidades de salida.
  1. Rendimiento óptimo de las máquinas de alzado.
  2. Ajustes en la máquina durante el alzado.
  3. Sistemas de conducción, apilado y salida.
  4. Especificaciones técnicas de las maquinas de alzado.
  5. Plan de mantenimiento de las maquinas de alzado.
  1. Rendimiento óptimo de las máquinas de cosido.
  2. Funcionamiento de los elementos de la máquina de coser con hilo vegetal.
  3. Ajuste en la máquina durante el cosido con hilo vegetal.
  4. Configuraciones de las máquinas para cada tipo de trabajo.
  5. Especificaciones técnicas de las maquinas de cosido con hilo vegetal.
  6. Plan de mantenimiento de las maquinas de cosido con hilo vegetal.
  1. Control de calidad en el proceso de alzado y cosido con hilo vegetal.
  2. Técnica de muestreo en el proceso de alzado y cosido con hilo vegetal.
  3. Diferentes no conformidades propias del alzado y cosido con hilo vegetal.
  4. Defectos propios del sistema de alzado y cosido con hilo vegetal.
  5. Registro de no conformidades en el proceso de alzado y cosido con hilo vegetal.
  6. Acciones correctivas ante no conformidades en el proceso de alzado y cosido con hilo vegetal.
  1. Elementos de riesgo en las maquinas de alzado y cosido con hilo vegetal.
  2. Planes y normas de seguridad, salud y medio ambiente para el proceso de alzado y cosido con hilo vegetal.
  3. Equipos de protección individual en las maquinas de alzado y cosido con hilo vegetal.
  4. Acciones preventivas en el proceso de alzado y cosido con hilo vegetal.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARGC0209 Operaciones en Trenes de Cosido, regulada en el Real Decreto RD 712/2011, de 20 de mayo, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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