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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
330 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
165 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
420 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Artes Gráficas es necesario conocer los aspectos fundamentales en Troquelado. Así, con el presente curso del área profesional Transformación y conversión en industrias gráficas se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Troquelado.
Objetivos
  • Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad
  • Preparar los elementos de troquelado en relación al soporte a transformar
  • Ajustar los elementos del proceso y realizar el troquelado
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARGT0109 Troquelado certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes Gráficas y más concretamente en el área profesional Transformación y conversión en industrias gráficas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Troquelado.

temario

  1. Tipos de productos gráficos.
  2. Tipos de empresas: organización y estructura.
  3. Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
  4. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  1. Procesos de preimpresión.
  2. Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
  3. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  4. Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.
  5. Tipos de originales.
  6. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  7. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  8. Forma impresora.
  9. Procesos de impresión:
    1. - Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital.
    2. - Principios, análisis comparativo y criterios de utilización.
    3. - Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas.
    4. - Soportes de impresión.
    5. - Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión
  10. Procesos de encuadernación y transformados:
    1. - Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos.
    2. - Prestaciones de los transformados: calidad y protección.
    3. - Equipos de transformados en línea o fuera de línea.
    4. - Característica de los transformados: aplicabilidad y objetivo final.
    5. - Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material.
    6. - Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.
  1. Características y usos.
  2. Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
  1. Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
  2. Publicidad y comunicación gráfica.
  3. Edición de libros, periódicos, revistas y otros.
  4. Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.
  5. Papelería de empresa y comercial.
  1. El control de calidad. Conceptos que intervienen.
  2. Elementos de control.
  3. Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
  4. Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
  5. Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
  6. Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
  7. Áreas de control en la impresión. Medición.
  8. Calidad en postimpresión.
  9. Control visual de la encuadernación y manipulados.
  10. Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
  11. Normas ISO y UNE.
  12. Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.
  1. Naturaleza de la luz.
  2. Espectro electromagnético.
  3. Filosofía de la visión.
  4. Espacio cromático.
  5. Factores que afectan a la percepción del color.
  6. Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
  7. Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
  8. Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
  9. Evaluación del color.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo.
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  10. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
  2. Recursos de los materiales utilizados.
  3. Residuos que se generan.
  4. Acciones con impacto medioambiental.
  5. Gestión de los recursos.
  6. Gestión de la contaminación y los residuos.
  1. Tipos de soportes.
    1. - Cartón de diferentes gramajes.
    2. - Papel.
    3. - Cartón ondulado (micro canal o con canal simple doble o triple).
    4. - Plásticos.
  2. Características de los soportes:
    1. - Estado del material.
    2. - Estructura interna.
    3. - Composición.
    4. - Propiedades físicas y químicas de los soportes.
  3. Comportamiento de los soportes.
  4. Planeidad.
  5. Registro.
  6. Características físicas.
  7. Espesor del material.
  8. Dirección de la fibra.
  9. Corte y escuadrado.
  10. Repintados
  11. Hojas de especificaciones técnicas de los fabricantes.
  1. Taco de madera.
  2. Flejes.
  3. Cuchillas de:
    1. - Troquelaje.
    2. - Medio corte.
    3. - Serreta o intermitentes.
  4. Gomas expulsoras; característica físicas.
  5. Cartulinas.
  6. Tiras de baquelita.
  7. Chanel.
  8. Placas de relieve.
  9. Agujas eyectoras.
  10. Alzas.
  11. Hoja de arreglos.
  12. Otros.
  1. El proceso de troquelado.
  2. Contenido de las órdenes de trabajo.
  3. Criterios a utilizar en la identificación de muestras de troquelado.
  4. Planos de fabricación del troquel con:
    1. - Acotaciones.
    2. - Tamaño, dureza e inclinación de los filetes de corte.
    3. - Posición de los puentes.
    4. - Tamaño de intermitentes, puntillados y otros.
    5. - Indicaciones del soporte a troquelar.
    6. - Tamaño y espesores de los flejes de hendido.
    7. - Posicionamiento de los puntos de sujeción.
  5. Planos de distribución.
  6. Cantidad de posiciones.
  7. Situación y posición del producto final.
  8. Tamaño del troquel (largo y ancho).
  9. Sobrantes y recortes.
  10. Posición y tamaño de pinzas.
  11. Preparación del troquel:
    1. - Ajuste del troquel al chasis o bastidor de la máquina.
    2. - Ajustes de contraformas de hendidos y placas de relieve.
    3. - Ajustes de flejes o regletas de corte y de hendido.
    4. - Máquina para el ajuste y acondicionado de flejes.
    5. - Utiles y Instrumentos de medida.
    6. - Herramientas auxiliares ( cuchillas, tijeras y otros).
  12. Parámetros de control de calidad del estado del troquel:
    1. - Corte.
    2. - Hendido.
    3. - Relieve.
    4. - Anclaje al troquel.
    5. - Formas y relieves marcados.
    6. - Centrado de forma y contraforma.
  13. Mantenimiento del troquel.
    1. - Condiciones de manipulación,
    2. - Conservación, almacenamiento y señalización.
  14. Ficha del troquel:
    1. - Criterios de vida útil del troquel.
    2. - Etiquetado.
    3. - Posicionamiento.
  1. Tipos de máquinas troqueladoras:
    1. - Prensa plana.
    2. - Cilíndrica.
    3. - Plano cilíndrica.
    4. - En continuo.
    5. - Manual.
    6. - Automática.
    7. - Semiautomática.
  2. Clasificación de las máquinas de troquelado:
    1. - Troqueladoras en línea con máquinas de fabricación de cartoncillo, microcanal, cartón, y otras.
    2. - Troqueladoras para etiquetas autoadhesivas.
    3. - Troqueladoras para marcar hendidos.
    4. - Troqueladoras para bolsas.
    5. - Troqueladoras para carpetas.
    6. - Troqueladoras Manuales.
    7. - Troqueladora para Tarjetas Plásticas.
    8. - Troqueladora para sobres.
  3. Mantenimiento preventivo:
    1. - Lubricación y limpieza.
    2. - Montaje y desmontaje de accesorios.
    3. - Ajuste de la maquinaria en función del material.
  1. Mecanismos de funcionamiento de:
    1. - Puesta en marcha.
    2. - Ajustes de la máquina.
    3. - Seguridad.
  2. Introductores o alimentadores.
  3. Prensa de troquelado.
  4. Pletina.
  5. Expulsor de sobrantes.
  6. Separador de poses.
  7. Recibidores.
  8. Guías y topes.
  1. Operativa del proceso de troquelado.
  2. Métodos de troquelado.
  3. Trazabilidad de los soportes.
  4. Formas de manipulación del soporte.
  5. Sistemas de almacenamiento de soportes de troquelado.
  1. Factores y situaciones de riesgo.
  2. Equipos de protección individual y mecanismos de seguridad.
  3. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente.
  1. El control de calidad en el proceso de troquelado.
  2. Parámetros de control de calidad en la recepción de materiales, el proceso de troquelado y el producto final.
  3. Instrumentos de medida en el control de calidad del proceso de troquelado.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARGT0109 Troquelado, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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