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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
600 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
300 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
900 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Industrias Extractivas es necesario conocer los aspectos fundamentales en Obras de Artesanía y Restauración en Piedra Natural. Así, con el presente curso del área profesional Piedra Natural se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Obras de Artesanía y Restauración en Piedra Natural.
Objetivos
  • Realizar dibujos, modelos y presupuestos de obras de artesanía en piedra natural.
  • Elaborar de forma artesanal obras en piedra natural.
  • Mantener y, en su caso, restaurar obras en piedra natural.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IEXD0209 Obras de Artesanía y Restauración en Piedra Natural certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Industrias Extractivas y más concretamente en el área profesional Piedra Natural, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Obras de Artesanía y Restauración en Piedra Natural.

temario

  1. Definición del proyecto: estructura, forma, dimensiones.
  2. Fuentes y medios de documentación: libros, revistas especializadas, Internet.
  3. Materiales (piedra, madera, metal, sintéticos):
  4. Sistemas de registro codificación y archivo de la documentación generada.
  1. Técnicas para el dibujo de bocetos.
  2. Materiales y útiles de dibujo.
  3. Línea. Plano y volumen. Representación de objetos en dos dimensiones.
  4. Proporción. Escalas. Perspectivas.
  5. Color. Colores primarios y secundarios. Esfera de colores y escala cromática. Técnicas de color. Materiales. Utilización.
  6. Texturas. Representación de materiales y acabados.
  7. Luz y sombras. Funciones. Representación de volúmenes
  8. Composiciones con formas geométricas.
  9. Formas orgánicas.
  10. La figura humana: sus proporciones.
  1. Aplicaciones informáticas de diseño:
  2. Programas informáticos de dibujo técnico:
  3. Sistemas de registro, codificación y archivo de la documentación generada.
  4. Presentación de trabajos. Impresión.
  1. Materiales y útiles de dibujo técnico.
  2. Programas informáticos de dibujo técnico.
  3. Sistemas de representación:
  4. Selección del sistema de representación.
  5. Aplicación del sistema de representación a partir del boceto inicial.
  6. Escalas. Selección. Aplicación.
  7. Detalles. Elaboración.
  8. Despieces. Elaboración.
  9. Normalización:
  10. Sombreado. Aplicación.
  11. Patrones.
  12. Sistemas de clasificación, ordenación y archivo de dibujos técnicos.
  1. Interpretación de dibujos y documentación técnica.
  2. Tipo de plantilla a realizar.
  3. Técnicas de elaboración de plantillas.
  4. Materiales empleados: madera, chapa metálica, acetatos, poliestireno, cartulina, papel vegetal u otros.
  5. Elementos de corte de las plantillas: sierras, limas, tijeras, cortadores, lijas y otros.
  6. Selección de técnicas, materiales y equipos. Criterios.
  7. Diseño/ dibujo de la plantilla.
  8. Técnicas de trazado sobre el material.
  9. Verificación de formas y medidas.
  10. Corte de la plantilla.
  11. Tratamiento de aristas.
  12. Riesgos y elementos de seguridad en el corte, elaboración y repaso de plantillas.
  13. Gestión de residuos.
  1. Concepto de espacio, concepto de positivo y negativo.
  2. Elementos expresivos del lenguaje tridimensional: forma, función y estructura.
  3. Técnicas volumétricas:
  4. Selección de la técnica de elaboración.
  5. Materiales empleados: arcilla, yeso, plastilina, poliestireno, maderas, alambres, adhesivos, resinas u otros. Selección.
  6. Máquinas, útiles y herramientas manuales y eléctricas: Amoladoras y fresadoras de repaso, palillos, espátulas, vaciadores, martillos, tenazas, cortadores y otros. Selección. Utilización.
  7. Estructuras y armaduras. Tipos. Selección. Realización.
  8. Aplicación de escalas. Tipos y procesos de ampliación y reducción.
  9. Verificación de formas y medidas.
  10. Color y textura. Acabados. Tipos. Técnicas. Selección. Realización.
  11. Prevención de riesgos laborales.
  12. Gestión de residuos.
  1. Trazado de plantillas mediante aplicaciones informáticos.
  2. Corte de plantillas mediante sistemas automatizados.
  3. Diseño de modelos mediante programas informáticos en 3D.
  4. Generación de modelos en 3D mediante sistemas de control numérico.
  5. Materiales para plantillas, tipos.
  1. Elaboración de presupuesto de obras de artesanía en piedra natural.
  2. Materiales: cálculo de cantidades
  3. Coste de las distintas unidades de obra:
  4. Ordenación por capítulos.
  5. Estimación de tiempos.
  6. Margen comercial (beneficios %).
  7. Cálculo de parciales y totales.
  8. Formato de presentación del presupuesto.
  9. Estadillos.
  10. Aplicaciones informáticas para cálculo de presupuestos.
  11. Control y seguimiento de presupuestos
  12. Archivo.
  1. Tipos de piedra natural. Características:
  2. Identificación visual de los tipos de piedra.
  3. Reconocimiento de los planos de corte.
  4. Elección de la piedra. Criterios de selección.
  5. Elección de los bloques. Criterios de selección.
  1. Máquinas empleadas en el corte, talla y acabado.
  2. Herramientas: preparación y afilado.
  3. Instalaciones y equipos auxiliares.
  4. Sistemas de elevación.
  5. Elementos de sustentación y andamios.
  6. Sistemas de extracción de polvo.
  7. Medidas de seguridad:
  8. Medidas de protección medioambiental. Residuos: clasificación y almacenamiento.
  9. Mantenimiento de la maquinaria y útiles:
  10. Operaciones de limpieza.
  1. Interpretación de dibujos y documentación técnica.
  2. Corte en V o corte manual de la piedra.
  3. Herramientas manuales para el corte de la piedra. Utilización.
  4. Corte mecánico. Técnicas y procedimientos:
  5. Proceso operativo de corte:
  6. Desbaste con herramientas manuales, eléctricas y neumáticas:
  1. Técnicas y procedimientos tradicionales de talla.
  2. Útiles y herramientas manuales. Selección. Utilización.
  3. Técnicas y procedimientos mecánicos de talla.
  4. Máquinas eléctricas y neumáticas. Selección. Utilización.
  5. Útiles de corte. Selección. Colocación. Mantenimiento. Cambio.
  6. Trazado de las líneas de la obra en la piedra.
  7. Utilización de plantillas.
  8. Utilización de técnicas de ampliación, reducción o copia.
  9. Parámetros óptimos de funcionamiento: establecimiento, control y ajuste
  10. Realización de la talla: ángulo, orientación, presión.
  11. Control de equipos auxiliares y suministros. Ajuste.
  12. Utilización de los equipos de protección individual.
  13. Comprobación de los elementos de seguridad de las máquinas.
  14. Verificación de los resultados: comprobaciones, desviaciones, correcciones.
  15. Cumplimentando documentación control de calidad.
  1. Operaciones de fresado: fases. Proceso operativo.
  2. Maquinaria para el fresado de la piedra natural. Utilización.
  3. Máquinas de control numérico. Programación.
  4. Parámetros de funcionamiento: establecimiento, control y ajuste.
  5. Útiles de corte: Selección. Colocación. Mantenimiento. Cambio. Vida útil.
  6. Puesta en marcha de las maquinaria de fresado.
  7. Realización del desbaste: ángulo, orientación, presión.
  8. Control de equipos auxiliares y suministros. Ajuste.
  9. Utilización de los equipos de protección individual.
  10. Comprobación de los elementos de seguridad de las máquinas.
  11. Verificación de los resultados: comprobaciones, desviaciones, correcciones.
  1. Pulido y apomazado:
  2. Verificación de resultados.
  3. Prevención de riesgos laborales en el pulido y apomazado.
  4. Gestión de residuos.
  5. Limpieza de equipos.
  6. Mantenimiento preventivo de equipos y maquinaria. Frecuencia y periodicidad. Fichas de mantenimiento.
  7. Control de calidad. Clasificación según acabado.
  1. Abujardado: características, propiedades y aplicaciones. Maquinaria, herramientas, útiles y medios auxiliares. Tipos de texturas. Control de la presión.
  2. Flameado: características, propiedades y aplicaciones. Maquinaria, herramientas, útiles y medios auxiliares. Tipos de gases y porcentaje de la mezcla.
  3. Arenado y granallado: características, aplicaciones. Maquinaria e instalaciones y medios auxiliares. Abrasivos. Granulometrías. Regulación de presiones.
  4. Apiconado: características y aplicaciones.
  5. Combinación de tratamientos físicos y químicos.
  6. Nuevos acabados en el mercado.
  7. Verificación de resultados del acabado físico.
  8. Prevención de riesgos laborales en la aplicación de acabados físicos
  9. Gestión de residuos.
  10. Limpieza de equipos.
  11. Mantenimiento preventivo de equipos y maquinaria. Frecuencia y periodicidad. Fichas de mantenimiento.
  1. Tratamientos químicos de la piedra natural: tipos, características, propiedades y aplicaciones.
  2. Especificaciones técnicas de los productos.
  3. Preparación de los productos: cantidades, proporciones y secuencias.
  4. Técnicas de aplicación: inmersión, proyección, impregnación.
  5. Instalaciones y maquinaria. Manejo. Control del funcionamiento.
  6. Verificación de los resultados.
  7. Almacenaje y manipulación de los preparados químicos.
  8. Limpieza de equipos.
  9. Limpieza de equipos.
  10. Prevención de riesgos laborales en las operaciones de tratamientos químicos: normas de utilización de equipos de trabajo y productos a utilizar.
  11. Protección del medio ambiente. Neutralización, control y gestión de los residuos.
  1. Interpretación de planos.
  2. Premontaje en taller y montaje final en obra.
  3. Cimbras y sistemas de sustentación provisional: trazado, colocación y descimbrado.
  4. Andamios. Montaje y desmontaje. Seguridad.
  5. Medios auxiliares de elevación.
  6. Morteros y resinas. Morteros tradicionales y sintéticos. Adhesivos. Selección. Preparación. Aplicación.
  7. Sistemas de anclajes y materiales utilizados. Selección. Utilización.
  8. Elaboración de plantillas.
  9. Taladrado para anclajes.
  10. Colocación: nivelado y aplomado
  11. Ajustes en las uniones.
  12. Tratamiento de juntas. Tratamientos protectores. Otros.
  13. Sistemas de seguridad y protección individual y colectiva.
  14. Residuos. Clasificación y almacenamiento.
  1. Sistemas de clasificación, codificación, etiquetado y marcado.
  2. Embalajes: tipos, materiales utilizados. Selección. Utilización.
  3. Contenedores, materiales de relleno, sistemas de protección.
  4. Elementos de fijación. Cintas y cables.
  5. Sistemas de almacenamiento.
  6. Apilado y estabilizado de piezas.
  7. Control de pérdidas y roturas.
  8. Documentación de control. Fichas de almacén.
  9. Gestión de residuos.
  1. Sistemas de elevación y sustentación: grúas, polipastos.
  2. Técnicas de manipulación.
  3. Transporte del material. Carga y estiba en el medio de transporte.
  4. Inmovilización del material.
  5. Albaranes y guías de transporte.
  6. Normas de seguridad en la manipulación y trasporte.
  1. Principales tipos de alteración y deterioro:
  2. Principales causas de las alteraciones y deterioros:
  3. Contexto medioambiental de la obra de piedra.
  4. Indicadores visuales de alteración.
  5. Pátinas. Procedimiento de actuación.
  6. Interacción entre piedra y otros materiales.
  1. Interpretación de documentación técnica de restauración
  2. Fases de una restauración: diagnóstico, intervención, mantenimiento
  3. Principales tipos de tratamiento:
  4. Organización de los trabajos.
  5. Principales equipos, herramientas, útiles y productos de tratamiento.
  1. Conceptos técnicos de restauración:
  2. Criterios y técnicas generales de intervención.
  3. Patrimonio cultural.
  4. Valor del patrimonio.
  5. Bienes declarados de interés cultural. Procedimiento de actuación
  6. Legislación general de construcción aplicable a las obras de restauración.
  7. Legislación vigente en materia de patrimonio histórico.
  1. Elementos y depósitos nocivos.
  2. Métodos de limpieza: físicos, químicos y mecánicos.
  3. Organización de los trabajos. Secuencia de operaciones.
  4. Preparación del espacio y superficie de trabajo.
  5. Procedimientos manuales de limpieza.
  6. Máquinas de limpieza. Utilización:
  7. Materiales para la limpieza.
  8. Aplicación de productos químicos: tiempos y dosificaciones.
  9. Sistemas de protección para elementos adyacentes.
  10. Verificación de los resultados.
  11. Limpieza y mantenimiento de los equipos.
  12. Medidas generales de seguridad en los trabajos de limpieza. Equipos de protección individual. Manipulación segura de los equipos.
  13. Medidas de protección medioambiental. Gestión de residuos.
  1. Agentes lesivos para la piedra: microorganismos, microflora y flora vascular.
  2. Tipos de protección: hidrofugantes, biocidas y antigrafitis.
  3. Organización de los trabajos. Secuencia de operaciones.
  4. Sistemas de protección para elementos adyacentes.
  5. Preparación de los elementos a tratar.
  6. Aplicación de productos de tratamiento: Técnicas. Tiempos y dosificaciones.
  7. Sistemas de protección físicos (barreras, antiaves, etc.).
  8. Verificación de los resultados
  9. Limpieza y mantenimiento de los equipos.
  10. Medidas de seguridad en los tratamientos de protección. Equipos de protección individual. Manipulación segura de los equipos.
  11. Medidas de protección medioambiental. Gestión de residuos.
  1. Morteros:
  2. Tipos de juntas y tipos de aplicación.
  3. Técnicas de moldeado y modelado.
  4. Reintegración: armazones, encofrados, moldes y terrajas.
  5. Rejuntado y sellado.
  6. Medidas generales de seguridad en los trabajos de elaboración y aplicación de morteros.
  7. Normas medioambientales. Gestión de residuos.
  1. Retirada de los elementos a sustituir.
  2. Limpieza de la zona.
  3. Elección del tipo de piedra.
  4. Elección del anclaje según proyecto/dirección técnica.
  5. Diseño del volumen necesario.
  6. Preparación de la piedra de reposición.
  7. Preparación de la superficie a reponer.
  8. Colocación de la pieza de reposición:
  9. Medidas de seguridad en la reposición de elementos.
  10. Gestión de residuos.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad IEXD0209 Obras de Artesanía y Restauración en Piedra Natural, regulada en el Real Decreto 713/2011 de 20 de mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional IEX426_2 Obras de Artesanía y Restauración en Piedra Natural. (RD 1956/2009, de 18 de diciembre)
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