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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
350 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
175 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
420 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho es necesario conocer los aspectos fundamentales en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera. Así, con el presente curso del área profesional Transformación Madera y Corcho se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.
Objetivos
  • Manipular cargas con carretillas elevadoras.
  • Preparar las partículas y las fibras de madera.
  • Elaborar tableros de partículas y fibras.
  • Acabar y recubrir tableros de partículas y fibras.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Madera, Mueble y Corcho y más concretamente en el área profesional Transformación Madera y Corcho, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera.

temario

  1. Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.
  2. Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.
  3. Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.
  4. Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.
  5. Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.
  6. Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas.
  7. Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.
  8. Documentación que acompaña a las mercancías.
  9. Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.
  1. Tipos de embalajes y envases en la industria.
  2. Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.
  3. Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.
  4. Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.
  5. Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.
  6. Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.
  1. Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos.
  2. Elementos principales de los distintos tipos carretillas:
    1. - Elementos de conducción.
    2. - Indicadores de control de la carretilla.
    3. - Señales acústicas y visuales de las carretillas.
  3. Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.
  1. Eje directriz.
  2. Acceso y descenso de la carretilla.
  3. Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.
  4. Puesta en marcha y detención de la carretilla.
  5. Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.
  6. Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
  7. Aceleraciones, maniobras incorrectas.
  8. Maniobras de carga y descarga.
  9. Elevación de la carga.
  1. Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.
  2. Ley de la palanca.
  3. Centro de gravedad de la carga.
  4. Pérdida de estabilidad de la carretilla.
  5. Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
  6. Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
  7. Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
  8. Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.
  1. Caracterización de la materia prima:
    1. - Madera en rollo: grupos de especies de coníferas y frondosas, maderas duras y blandas.
    2. - Residuos de madera: serrín, viruta, astilla, costeros, recortes de serrería, piezas cilindradas.
    3. - Madera de reciclaje: envases, paletas y otras procedencias.
  2. Cubicación de:
    1. - Madera: medida en volumen aparente (estéreo) y en volumen real; peso aparente y peso atro.
    2. - Madera en rollo: técnicas y equipos (basculas, forcípulas, cintas métricas).
    3. - Residuos (serrín, virutas, astillas, costeros, recortes y otros residuos) y material de reciclaje: técnicas y equipos.
  3. Recepción de materiales:
    1. - Gestión de la recepción: protocolo, no conformidad y actuaciones.
    2. - Clasificación de materiales y productos.
    3. - Criterios (calidad de la madera, peligrosidad de los productos, destino, tamaño).
  4. Codificación y marcado de los materiales y productos recibidos.
    1. - Documentos: tipos y aplicaciones, archivo y seguimiento de documentos.
  5. Almacenamiento, transporte y manipulación.
    1. - Sistemas y Tipos.
    2. - Espacios y zonas de almacenamiento de madera en rollo, astillas, virutas, serrín, costeros y material de reciclado: distribución, ubicación, condiciones, características, planificación y organización.
    3. - Manipulación y transporte interno de materiales y productos: sistemas, máquinas y equipos.
    4. - Costes de almacenamiento.
    5. - Daños y defectos en los materiales y productos derivados del almacenamiento: causas, consecuencias y acciones correctoras.
  6. Normativa y legislación aplicable.
  1. Detección, separación y eliminación de elementos metálicos:
    1. - Finalidad.
    2. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  2. Tronzado y descortezado de la madera en rollo:
    1. - Finalidad.
    2. - Técnicas.
    3. - Descortezadoras y tronzadoras: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
    4. - Equipos y medios auxiliares.
    5. - Sistemas de transporte.
    6. - Aprovechamientos de residuos, silos de almacenamiento.
  1. Trituradoras.
    1. - Finalidad.
    2. - Tecnología: tamaño y forma de astillas obtenidas.
    3. - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
    4. - Útiles para el triturado, mantenimiento de primer nivel.
  2. Viruteadoras.
    1. - Finalidad.
    2. - Tecnología: tamaño y forma de las virutas.
    3. - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).
    4. - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.
  1. Partículas de madera.
    1. - Definición.
    2. - Características dimensionales: tamaño, forma y esbeltez de las partículas. Su influencia en la fabricación de tableros.
  2. Astilladoras.
    1. - Finalidad.
    2. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
    3. - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.
  3. Molinos de refino de partículas.
    1. - Finalidad.
    2. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
    3. - Útiles de refino, mantenimiento de primer nivel.
  1. Clasificación de partículas y fibras.
    1. - Finalidad.
    2. - Técnicas.
    3. - Equipos de clasificación de partículas: cribas y otras maquinas de clasificación.
    4. - Características y mantenimiento de primer nivel.
  2. Almacenamiento de partículas - Silos: características, descripción, aplicaciones.
  3. Equipos de eliminación de polvo - Ciclones y filtros: Funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  4. Transporte de partículas.
    1. - Sistemas: ventajas e inconvenientes.
    2. - Equipos: descripción y funcionamiento.
    3. - Mantenimiento de primer nivel.
  5. Secado de partículas.
    1. - Finalidad.
    2. - Tecnicas:
    3. - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).
    4. - Tipos de secaderos de partículas: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  6. Tratamiento de residuos.
    1. - Residuos generados en la fabricación de tableros.
    2. - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fabrica. Sistemas y medios.
    3. - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.
  1. Fibras de madera
    1. - Definición.
    2. - Características dimensionales: tamaño de las fibras. Su influencia en la fabricación de tableros.
    3. - Contenido de humedad de las fibras para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco y por el proceso húmedo.
  2. Desfibradoras.
    1. - Finalidad.
    2. - Técnicas.
    3. - Desfibradores o digestores (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel). Preparación de las fibras, tipos y funcionamiento.
    4. - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.
  1. Clasificación de fibras.
    1. - Finalidad.
    2. - Tecnicas.
    3. - Tipos de clasificadores. Equipos de clasificación de fibras: cribas y otras maquinas de clasificación.
    4. - Características y mantenimiento de primer nivel.
  2. Secado de fibras de madera para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco
    1. - Finalidad.
    2. - Tecnicas:
    3. - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel).
    4. - Tipos de secaderos de fibras: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  3. Transporte de fibras secas y húmedas:
    1. - Sistemas: ventajas e inconvenientes.
    2. - Equipos: descripción y funcionamiento.
    3. - Mantenimiento de primer nivel.
  4. Tratamiento de residuos.
    1. - Residuos generados en la fabricación de tableros.
    2. - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fábrica. Sistemas y medios.
    3. - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera.
  3. Métodos de protección y prevención.
    1. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    2. - Equipos personales de protección.
    3. - Primeros auxilios.
  4. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
    2. - Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la preparación de partículas y de fibras de madera.
  6. Tratamiento de residuos generados en la preparación de partículas y de fibras de madera.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos utilizados en la fabricación de tableros de partículas:
    1. - Tipos.
    2. - Aplicaciones.
    3. - Controles de recepción.
  3. Aditivos especiales utilizados en la fabricación de de tableros de partículas especiales:
    1. - Tipos.
    2. - Finalidad.
    3. - Aplicaciones.
    4. - Controles de recepción.
  4. Encoladoras:
    1. - Tipos.
    2. - Descripción de reglajes y su control.
    3. - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.
    4. - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos
    5. - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.
  5. Transporte de partículas encoladas:
    1. - Técnicas.
    2. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  6. Residuos generados.
    1. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.
    2. - Métodos y medios utilizados.
  1. Finalidad.
  2. Procesos y técnicas.
  3. Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
  4. Formadoras.
    1. - Tipos.
    2. - Descripción.
    3. - Funcionamiento.
    4. - Mantenimiento de primer nivel.
  5. Transporte y corte de la manta:
    1. - Control de la velocidad.
    2. - Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.
    3. - Análisis de muestras.
  6. Residuos generados:
    1. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.
    2. - Métodos y medios utilizados.
  1. Preprensado:
    1. - Finalidad.
    2. - Parámetros de preprensado.
    3. - Preprensas: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  2. Prensado:
    1. - Finalidad.
    2. - Tecnicas.
    3. - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
    4. - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas
  1. Normativa española y europea relativa a los contrachapados tableros de partículas.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de partículas
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de partículas.
    1. - Métodos de protección y prevención.
    2. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    3. - Equipos personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de partículas.
  6. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de partículas.
  1. Finalidad.
  2. Adhesivos para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:
    1. - Tipos.
    2. - Aplicaciones.
    3. - Controles de recepción.
  3. Aditivos especiales para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:
    1. - Tipos.
    2. - Finalidad.
    3. - Aplicaciones.
    4. - Controles de recepción.
  4. Encoladoras:
    1. - Tipos.
    2. - Descripción de reglajes y su control.
    3. - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.
    4. - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos.
    5. - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.
  5. Transporte de fibras encoladas
    1. - Técnicas.
    2. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  6. Residuos generados.
    1. - Aprovechamiento y eliminación de residuos.
    2. - Métodos y medios utilizados.
  1. Proceso seco:
    1. - Finalidad.
    2. - Procesos y técnicas.
    3. - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
    4. - Formadoras.
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento de primer nivel.
    5. - Transporte y corte de la manta:
      1. * Control de la velocidad.
      2. * Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.
      3. * Análisis de muestras.
    6. - Residuos generados.
      1. * Aprovechamiento y eliminación de residuos.
      2. * Métodos y medios utilizados.
  2. Proceso húmedo:
    1. - Finalidad.
    2. - Proceso y técnicas.
    3. - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
    4. - Formadoras.
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento de primer nivel.
    5. - Afieltrado de las fibras de madera:
      1. * Proceso, principios de funcionamiento.
      2. * Homogeneización de la suspensión de fibras
      3. * Incorporación de aditivos.
      4. * Equipos de afieltrado y su reglaje
    6. - Transporte y corte de la manta:
      1. * Control de la velocidad.
      2. * Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.
      3. * Análisis de muestras.
    7. - Residuos generados.
      1. * Aprovechamiento y eliminación de residuos.
      2. * Métodos y medios utilizados.
  1. Preprensado:
    1. - Finalidad.
    2. - Parámetros de preprensado.
    3. - Preprensas: tipos descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
  2. Prensado:
    1. - Finalidad.
    2. - Tecnicas.
    3. - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
    4. - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas.
  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de fibras.
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de fibras
    1. - Métodos de protección y prevención.
    2. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    3. - Equipos personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de fibras.
  6. Tratamiento de residuos generados en la elaboración de fibras.
  1. Enfriado:
    1. - Finalidad.
    2. - Parámetros de enfriado y acondicionado.
    3. - Sistemas y métodos de enfriado.
  2. Dimensiones comerciales.
  3. Escuadrado y dimensionado.
    1. - Finalidad.
    2. - Técnicas.
    3. - Escuadradoras.
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
      5. * Útiles de corte.
    4. - Parámetros.
      1. * Velocidad de alimentación.
      2. * Velocidad de la sierra.
      3. * Diente de sierra.
  4. Calibrado.
    1. - Finalidad.
    2. - Tecnicas de lijado.
    3. - Calibradoras.
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
    4. - Parámetros.
      1. * Espesor.
      2. * Calidad.
  5. o Velocidad de alimentación.
    1. - Lijas
      1. * Soporte.
      2. * Grano.
      3. * Poro.
      4. * Tipo de abrasivo.
  6. Control de calidad de los tableros.
    1. - Finalidad.
    2. - Factores que influyen en la calidad.
    3. - Características técnicas y superficiales.
    4. - Normas de producto.
    5. - Ensayos de control de calidad.
  1. Chapas decorativas:
    1. - Especies de madera.
    2. - Calidades.
    3. - Dimensiones.
    4. - Preparación antes de la operación de rechapado y controles.
  2. Materiales de recubrimiento:
    1. - Tipos.
    2. - Características.
    3. - Dimensiones.
    4. - Preparación antes de la operación de recubrimiento y controles.
  3. Adhesivos:
    1. - Tipos.
    2. - Finalidad.
    3. - Aplicaciones.
    4. - Controles de recepción.
  4. Encolado de chapas decorativas.
    1. - Finalidad.
    2. - Sistemas.
    3. - Preparación de las colas.
    4. - Dosificación.
    5. - Controles de calidad.
    6. - Encoladoras de chapas
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
  5. Encolado de materiales de recubrimiento.
    1. - Finalidad.
    2. - Sistemas.
    3. - Preparación de las colas.
    4. - Dosificación.
    5. - Controles de calidad.
    6. - Encoladoras.
      1. * Tipos.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
  6. Prensado de chapas decorativas y de recubrimientos sobre tableros base
    1. - Finalidad.
    2. - Prensas:
      1. * Tipos: frías y de platos calientes.
      2. * Descripción.
      3. * Funcionamiento.
      4. * Mantenimiento.
    3. - Parámetros de la operación de prensado y su control.
  1. Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
  2. Ensayos.
  3. Especificaciones.
  4. Legislación - Directivas Europeas.
  1. Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.
    1. - Planes de seguridad y prevención.
  2. Tipos de riesgos inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras
    1. - Métodos de protección y prevención.
    2. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
    3. - Equipos personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  3. Sistemas de prevención y extinción de incendios.
    1. - Descripción y funcionamiento.
  4. Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
  5. Normativa medioambiental aplicable a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.
  6. Tratamiento de residuos generados en las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad MAMA0210 Fabricación de Tableros de Partículas y Fibras de Madera, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional.
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Responsable INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES S.A.U. Finalidad Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional.

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