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Conformado y Armado de Tuberías

Conformado y Armado de Tuberías - INESEM FormaciónContinua
  • Duración total: 160 horas
  • Horas teleformación: 80 horas
  • 420€
  • Online
  • Hasta 100% bonificable
Entidad
Titulacion de INESEM
PROGRAMA EN PDF

Para acceder a la Formación Programada será necesario cumplimentar dos documentos a los que deberás adjuntar una fotocopia de tu DNI y de la cabecera de la última nómina

  1. FICHA DE MATRICULACIÓN
  2. Cumplimentada con tus datos personales y el curso que deseas realizar, que deberá guardar relación con tu puesto de trabajo y/o la actividad de tu empresa

  3. ADHESIÓN AL CONTRATO DE ENCOMIENDA DE ORGANIZACIÓN DE LA FORMACIÓN
  4. Cumplimentada con los datos de su empresa y firmado y sellado por el responsable de formación, Recursos Humanos o el gerente de su empresa

  5. FOTOCOPIA DE TU DNI
  6. Copia de ambas caras de tu documento

  7. CABECERA DE TU ÚLTIMA NÓMINA
  • PRESENTACIÓN
  • TEMARIO
  • METODOLOGÍA
  • Justificación / Resumen
  • En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el conformado y armado de tuberías.

  • Requisitos de acceso
  • Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

    Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

    • Estar trabajando para una empresa privada
    • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
    • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
    • Que la empresa autorice la formación
    • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso
  • Titulación
  • Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1143_2 Conformado y Armado de Tuberías, regulado en el Real Decreto 1216/2009, de 17 de Julio, por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad Fabricación y Montaje de Instalaciones de Tubería Industrial.

MÓDULO 1. CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS
UNIDAD FORMATIVA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. GEOMETRÍA APLICADA AL TRAZADO DE TUBERÍAS.
  1. Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
  2. Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
  3. Triángulos:
    1. - Valor de los ángulos (Teorema de Pitágoras).
  4. Cuadriláteros.
  5. La circunferencia:
    1. - Rectas o segmentos relacionados.
    2. - División de la circunferencia.
    3. - Longitud de su desarrollo.
  6. Espirales: aplicación de las mismas.
  7. Óvalo, aovada, elipse.
  8. La parábola: su aplicación en tuberías.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Relación entre las vistas de un objeto.
  2. Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
  3. Vistas más utilizadas en planos de tubería.
  4. Croquizado de las piezas.
  5. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
  6. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN PLANOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Tipos de líneas empleadas en los planos.
  2. Representación de cortes, secciones y detalles.
  3. El acotado en el dibujo:
    1. - Normas de acotado.
    2. - Acotación en los planos ortogonal e isométrico.
  4. Simbologías empleadas en los planos:
    1. - Símbolos de soldadura más usuales.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELABORACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
  2. Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
  3. Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.
  4. Representación de taladros, pasantes y roscados.
  5. Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
  6. Cálculo de abrazaderas y zunchos.
  7. La escala en los planos.
  8. Uso del escalímetro.
  9. Estudio de planos de conjunto.
  10. Significado y utilización del diámetro nominal:
    1. - Diámetros nominales de tubería DIN.
    2. - Equivalencia entre el diámetro nominal en pulgadas y en milímetros.
  11. Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
  12. Especificaciones para el control de calidad.
  13. Tolerancias.
  14. Características a controlar.
  15. Útiles de medida y comprobación: pautas de control.
UNIDAD FORMATIVA 2. CONFORMADO Y CURVADO EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
  1. Especificaciones técnicas de los materiales empleados en la fabricación de tuberías.
  2. Tuberías:
    1. - Características específicas según espesores.
    2. - Pruebas de resistencia.
    3. - Especificaciones para su manipulación
  3. Materiales auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA.
  1. Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial:
    1. - Conformado y curvado en frío y en caliente.
  2. Útiles, maquinaria y equipos empleados en el conformado y curvado de tubería:
    1. - Características y funcionamiento.
    2. - Manejo y ajuste de parámetros.
  3. Mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de conformado y curvado.
  4. Técnicas operativas utilizadas en los procesos de conformado y curvado.
  5. Deformaciones producidas por la aplicación de calor:
    1. - Causas y procedimientos de corrección.
  6. Seguridad en los procesos de conformado y curvado de tubería:
    1. - Riesgos y medidas de protección a tener en cuenta.
  7. Gestión medioambiental.
  8. Tratamiento de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE CALIDAD EN EL CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Especificaciones para el control de calidad:
    1. - Tolerancias, características a controlar.
    2. - Criterios de aceptación.
  2. Útiles de medida y comprobación:
    1. - Pautas de control.
  3. Control dimensional del producto final.
  4. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de conformado y curvado de tuberías:
    1. - Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
    2. - Métodos de protección y prevención.
    3. - Útiles personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  2. Normativa medioambiental aplicable.
UNIDAD FORMATIVA 3. ARMADO DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ARMADO DE TUBERÍAS.
  1. Técnicas de atornillado de tuberías:
    1. - Características y utilización.
  2. Técnicas de soldadura de tubería:
    1. - Características y utilización.
  3. Accesorios y medios auxiliares:
    1. - Tipos, características, montaje e instalación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDADURA DE TUBERÍAS.
  1. Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.
  2. Soldabilidad de los aceros al carbono.
  3. Normas sobre procesos de soldeo.
  4. Tipos de junta y posiciones de soldadura.
  5. Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
  6. Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
  7. Técnica de punteo de tuberías.
  8. Defectos de la soldadura:
    1. - Causas y correcciones.
  9. Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
  10. Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica:
    1. - Características, descripción de los componentes e instalación.
    2. - Manejo y ajuste de parámetros.
  11. Soldeo semiautomático:
    1. - Equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes e instalación.
    2. - Manejo y ajuste de parámetros.
  12. Soldeo oxigás:
    1. - Equipo de soldadura oxigás.
    2. - Características, descripción de los componentes e instalación.
    3. - Manejo y ajuste de parámetros.
    4. - Soldeo TIG:
    5. - Equipo de soldadura TIG.
    6. - Características, descripción de los componentes e instalación.
    7. - Manejo y ajuste de parámetros.
  13. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
  14. Seguridad en los procesos de soldadura:
    1. - Riesgos, medidas y equipos de protección.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS APLICADOS A TUBERÍAS.
  1. Limpieza de tubos:
    1. - Equipos, herramientas, productos y medios a utilizar, técnicas de operación.
    2. - Medidas y equipo de seguridad a utilizar.
  2. Tratamientos superficiales.
  3. Chorreado de tubos:
    1. - Características, descripción de los componentes de la instalación, variables a controlar, manejo del equipo y defectos.
    2. - Seguridad en el chorreado y protección y riesgos.
  4. Pintado manual y con pistola de tubos:
    1. - Características de los equipos a utilizar, manejo de los equipos y variables a controlar.
    2. - Seguridad en el pintado.
    3. - Técnicas y elementos de protección.
    4. - Evaluación de riesgos.
    5. - Gestión medioambiental.
    6. - Tratamiento de residuos.
    7. - Aspectos legislativos y normativos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL ARMADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
  1. Especificaciones para el control de calidad:
    1. - Tolerancias, características a controlar.
    2. - Criterios de aceptación.
  2. Útiles de medida y comprobación.
  3. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías:
    1. - Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
    2. - Métodos de protección y prevención.
    3. - Útiles personales de protección.
    4. - Primeros auxilios.
  2. Normativa medioambiental aplicable.
  3. Gestión de residuos.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Por último, el alumno contará en todo momento con:

CLAUSTRO DOCENTE

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas e incluso planteando material adicional para su aprendizaje profesional.

COMUNIDAD

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

MATERIAL ADICIONAL

De libre acceso en el que completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta. Podrá encontrarlo en Revista Digital, INESEM y MasterClass INESEM, puntos de encuentro entre profesionales que comparten sus conocimientos.

Opiniones de los alumnos

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