Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
130 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
65 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación

Descripción
En el ámbito de las artes gráficas, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión de la producción en procesos de preimpresión, dentro del área profesional preimpresión. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para organizar y supervisar la producción en los procesos de preimpresión.

Objetivos
  • Analizar las distintas fases o etapas en procesos de preimpresión, valorando las operaciones especificas a realizar en cada una de ellas, teniendo en cuenta la tipología de los equipos y máquinas utilizados y el destino final de los trabajos.
  • Determinar la idoneidad de los diferentes programas o software utilizados en los procesos de preimpresión, considerando sus características y posibilidades técnicas según las diferentes tareas a realizar.
  • Evaluar las posibilidades técnicas y las capacidades de producción de las máquinas y equipos utilizados en los procesos de preimpresión considerando el tiempo de preparación, el personal necesario para su funcionamiento, la velocidad de producción u otras variables que intervengan.
  • Resolver con eficacia las incidencias técnicas y de producción más comunes en procesos de preimpresión, a partir del diagnóstico de sus causas, mediante operaciones técnicas en máquinas y equipos de producción en preimpresión.
  • Definir procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas y equipos de preimpresión que garanticen su operatividad en condiciones óptimas de funcionamiento y seguridad.
  • Aplicar técnicas de dirección y coordinación de grupos de trabajo en entornos productivos de la industria gráfica definiendo las políticas de comunicación, motivación y trabajo en equipo.
  • Definir planes de formación y reciclaje, relacionados con el dominio de máquinas y equipos de la industria gráfica, a partir del análisis de las funciones asociadas.

Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1678_3 Control de la Producción en Procesos de Preimpresión, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la artes gráficas, concretamente en gestión de la producción en procesos de preimpresión, dentro del área profesional preimpresión, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para organizar y supervisar la producción en los procesos de preimpresión.

temario

  1. Organización y distribución de los recursos humanos de los departamentos productivos de la industria grafica
  2. Coordinación entre el personal de las diferentes secciones de la industria grafica
  3. Coordinación y dirección de equipos de trabajo. Estilos de mando y liderazgo.
  4. Técnicas de comunicación y relaciones interdepartamentales.
    1. - Reuniones.
    2. - Comunicado de escritos.
    3. - Tablón de anuncios.
    4. - Buzón sugerencias
  5. Estrategias de comunicación.
    1. - Preguntas.
    2. - Aclaraciones.
    3. - Ejemplificaciones.
  6. Técnicas de mejora del clima laboral.
    1. - Liderazgo.
    2. - Sistemas de remuneración.
    3. - Colaboración.
    4. - Condiciones ambientales.
    5. - Respeto.
  7. Responsabilidad y autonomía en los puestos de trabajo de la industria grafica
  8. Estilos de mando y liderazgo en la coordinación y dirección de equipos. Fórmulas de motivación.
  9. Reconocimiento del trabajo y del esfuerzo.
    1. - Comunicación eficaz.
    2. - Política de incentivos.
  10. Indicadores objetivos de evaluación de personal.
    1. - Rendimiento productivo de los equipos a su cargo.
    2. - Puntualidad.
    3. - Absentismo.
  1. Identificación de los indicadores de calidad de los procesos de la industria grafica.
    1. - Técnicas estadísticas.
    2. - No conformidades por proceso.
  2. Análisis de necesidades de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos productivos de industrias gráficas.
  3. Análisis de los puestos de trabajo en procesos de la industria grafica
  4. Responsabilidad y autonomía en el puesto de trabajo.
  5. Plan de desarrollo profesional: evaluación 360º, entrevistas personales u otras.
  6. Propuestas de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos gráficos.
    1. - Detección de necesidades de formación.
    2. - Plan de formación.
  1. Análisis de sistemas, maquinaria y medios de producción en preimpresión.
  2. Información técnica de producción en departamentos de preimpresión.
    1. - Órdenes de trabajo.
    2. - Organigramas de flujo de producción.
    3. - Fichas técnicas de materiales de producción.
    4. - Muestras o maquetas.
  3. Especificaciones técnicas del producto de preimpresión.
    1. - Instrucciones técnicas.
    2. - Condiciones establecidas en las instrucciones de trabajo.
    3. - Requerimientos del cliente.
  4. Operaciones en los procesos de preimpresión. Tareas productivas y flujos de trabajo.
    1. - Digitalización de imágenes.
    2. - Tratamiento de textos.
    3. - Tratamiento de imágenes.
    4. - Maquetación.
    5. - Generación de archivos finales.
    6. - Imposición de trabajos.
    7. - Generación de pruebas.
    8. - Obtención de fotolitos.
    9. - Obtención de formas impresoras.
  5. Características de los equipos y herramientas en los procesos de preimpresión.
    1. - Estaciones de trabajo.
    2. - Equipos informáticos.
    3. - RIPs, escáneres.
    4. - Filmadoras.
    5. - Equipos de obtención de formas impresoras.
    6. - Sistemas de pruebas.
  6. Materias primas, materiales auxiliares y productos en los procesos de preimpresión
    1. - Soportes físicos y digitales.
    2. - Tintas.
    3. - Tóneres.
    4. - Líquidos de revelado y procesado.
    5. - Formas impresoras.
    6. - Fotolitos.
  7. Características de las diferentes fases del trabajo de preimpresión en función del sistema de impresión.
    1. - Sistemas de impresión.
    2. - Impresión digital.
    3. - Offset.
    4. - Flexografía.
    5. - Huecograbado.
    6. - Serigrafía.
  8. Operativa de organización a partir de producto.
    1. - Secuencia de procesos de preimpresión.
    2. - Aplicaciones, máquinas y equipos necesarios.
    3. - Particularidades de las etapas.
  9. Operativa de organización en etapas.
    1. - Análisis de los requerimientos del trabajo.
    2. - Elaboración de la orden de trabajo.
    3. - Emisión de informe de puntos críticos en el proceso de preimpresión.
  1. Sistemas operativos utilizados en preimpresión.
    1. - Sistema operativo Windows.
    2. - Sistema operativo Macintosh.
    3. - Otros sistemas operativos.
    4. - Características y funcionalidad.
  2. Aplicaciones y programas utilizados en preimpresión. - Aplicaciones de edición de textos. - Programas de maquetación.
    1. - Edición de imágenes.
    2. - Edición de documentos estándar (pdf).
    3. - Programas de rip.
    4. - Programas de imposición.
    5. - Aplicaciones de gestión de color.
    6. - Aplicaciones relativas a los dispositivos de salida.
    7. - Software específico de gestión de color.
  3. Operaciones de preimpresión y software específico.
    1. - Captura de imágenes- Aplicaciones de escáner.
    2. - Tratamiento de textos - Programas de Edición.
    3. - Maquetación - Software de integración de textos e imágenes.
    4. - Sistemas de pruebas - Sofware de gestión de color.
    5. - Imposición. Aplicaciones de elaboración de trazados.
    6. - Elaboración de formas impresoras. Colas de los dispositivos.
  4. Configuración de color en los programas de tratamiento de imágenes y maquetación.
    1. - Aplicaciones de gestión de color.
    2. - Cartas de color y test de color.
    3. - Dispositivos de medida de color.
  5. Ajustes y configuración de los programas a las necesidades del flujo de preimpresión.
    1. - Preferencias del programa.
    2. - Configuración de los flujos de trabajo.
    3. - Ajustes del programa.
  6. Compatibilidad entre programas.
    1. - Sistemas de traslación de textos.
    2. - Exportación e importación de formatos de texto e imágenes.
  7. Formatos digitales en preimpresión.
    1. - Nativos.
    2. - De Intercambio.
    3. - PDF.
    4. - JPG.
    5. - EPS.
    6. - PS.
  8. Selección del software.
    1. - Según el proceso de preimpresión.
    2. - Según muestra o modelo.
    3. - A partir de las instrucciones.
  9. Producción de trabajos de preimpresión.
    1. - Estimación de tiempos previstos.
    2. - Procedimientos técnicos necesarios.
  10. Configuración del software para la generación de los archivos estándares finales (PDFs, PSs u otros).
  11. Verificación del trabajo, mediante software específico de «preflight».
  12. Procedimientos técnicos.
    1. - Imposición del trabajo y obtención de pruebas.
    2. - Obtención de formas impresoras en las condiciones de trabajo definidas.
    3. - Revisión de las pruebas y/o formas impresoras obtenidas.
  1. Valoración técnica de los equipos y máquinas de preimpresión.
    1. - Fases del trabajo en procesos de preimpresión.
    2. - Digitalización y tratamiento de textos e imágenes.
    3. - Maquetación.
    4. - Imposición.
    5. - Obtención de pruebas.
  2. Comprobación de originales.
    1. - Textos.
    2. - Imágenes.
    3. - Trabajos intermedios.
  3. Verificación de originales.
    1. - Estado.
    2. - Integridad.
    3. - Compatibilidad.
  4. Supervisión de los textos.
    1. - Instrucciones de la orden de trabajo.
    2. - Simbología específica.
  5. Supervisión de las imágenes.
    1. - Condiciones de luz estandarizadas.
    2. - Visores y cámaras de luz calibradas.
    3. - Ajustes de color.
    4. - Enfoque.
  6. Obtención de las formas impresoras.
    1. - Métodos convencionales.
    2. - Métodos digitales de obtención directa.
  7. Obtención de formas impresoras.
    1. - Máquinas, herramientas y útiles.
    2. - Características.
    3. - Necesidades de personal.
  8. Intervenciones operativas de ajuste.
    1. - Configuración.
    2. - Calibración.
    3. - Caracterización.
  9. Equipos de pruebas.
    1. - Definición.
    2. - Características.
    3. - Fiabilidad.
    4. - Pruebas Certificadas.
  10. Flujo de operaciones para la elaboración de archivos finales (PDF, PS u otros), formas impresoras y pruebas.
  11. Ajustes, preparación de materiales.
    1. - Planchas.
    2. - Tintas.
    3. - Soportes.
    4. - Otros.
  12. Métodos de valoración y cálculo de rendimiento laboral.
    1. - Definición.
    2. - Vinculación a las máquinas y equipos utilizados en procesos de preimpresión.
  13. Calculo del rendimiento productivo de unos equipos de preimpresión.
    1. - Tiempos de preparación.
    2. - Velocidad de producción.
    3. - Necesidades de personal.
    4. - Manuales.
    5. - Fichas técnicas.
  14. Verificación de las condiciones de estandarización.
  15. Operaciones con máquinas y equipos de preimpresión para la obtención de formas impresoras.
    1. - Análisis los requerimientos del trabajo.
    2. - Materiales, máquinas y equipos.
    3. - Secuencia de procesos.
  16. Estimación de los recursos humanos.
  17. Tiempos de producción.
  18. Procedimientos técnicos para la producción de las formas impresoras.
  19. Revisión de las formas impresoras obtenidas.
  20. Condiciones de calidad requerida.
  21. Elaboración de hojas de ruta para el flujo productivo.
  22. Control documental de las operaciones realizadas.
  23. Uso de instrumentales de medición y control.
  24. Emisión de un informe con los puntos críticos relacionados con los equipos.
  25. Definición de un producto y su viabilidad en la empresa.
    1. - Análisis en las diferentes empresas.
    2. - Valoración de los recursos disponibles.
    3. - Estudio de los tiempos mínimos de ejecución en cada empresa.
    4. - Comparación de los resultados.
    5. - Elaboración de un informe con las conclusiones.
  26. Realización de un estudio de capacidad de producción de una empresa de preimpresión.
    1. - Tecnología y maquinaria.
    2. - Cumplimiento de unos compromisos.
    3. - Plazos.
    4. - Cantidades.
    5. - Calidad.
  1. Defectos e incidencias en los procesos de preimpresión.
    1. - Problemas con los originales.
    2. - Problemas en la digitalización o tratamiento de textos e imágenes.
    3. - Problemas en el dominio y manejo de herramientas y software específico.
    4. - Desviaciones de color.
    5. - Deficiencias en las formas impresoras.
    6. - Propuesta de actuaciones.
  2. Parámetros de control en las fases de preimpresión.
    1. - Resolución.
    2. - Espacio de color.
    3. - Tamaño.
    4. - Tipografías.
    5. - Márgenes.
    6. - Formato de archivo.
  3. Incidencias técnicas en procesos de preimpresión.
  4. Insuficiencias técnicas.
    1. - Digitalización y tratamiento de textos e imágenes.
    2. - Maquetación.
    3. - Imposición.
    4. - Obtención de pruebas.
    5. - Obtención de formas impresoras.
  5. Insuficiencias cuantitativas de personal.
  6. Incidencias de producción por insuficiencias técnicas del personal o:
    1. - Bajas.
    2. - Ausencias.
    3. - Limitaciones.
  7. Reajuste de la distribución de los operarios en las máquinas y equipos.
    1. - Proponer las acciones correctoras necesarias.
  8. Reajuste la programación.
    1. - Cumplimiento de objetivos de producción dados.
    2. - Supervisar que se cumplen las medidas de seguridad y protección ambiental.
  9. Operativa con condiciones de trabajo y archivos digitales de diferentes fases de los procesos de preimpresión.
    1. - Software de gestión de la producción en empresas de preimpresión.
    2. - Chequeo de la calidad de los archivos.
    3. - Análisis de las posibles causas.
    4. - Incidencias en caso de no detectar o no solucionar los defectos.
    5. - Propuesta de acciones correctoras para la solución de los errores o defectos detectados.
  10. Operativa según condiciones de trabajo y formas impresoras de los distintos sistemas de preimpresión.
    1. - Control de productos intermedios y finales: archivos, fotolitos, pruebas, formas impresoras.
    2. - Chequeo de la calidad de la forma impresora.
    3. - Análisis de los motivos de los posibles defectos.
    4. - Incidencias en caso de no detectar los defectos.
    5. - Propuesta de acciones correctoras.
  11. Operativa de resolución de incidencias técnicas en procesos de preimpresión.
  12. Detección, diagnóstico y acción correctora sobre defectos en la producción.
    1. - Adaptación de materiales.
    2. - Preparación los equipos según unas condiciones de producción.
    3. - Procedimientos técnicos.
    4. - Identificación de problemas.
    5. - Relación con el proceso en que se han originado.
    6. - Comprobación de las implicaciones en el resultado final.
    7. - Corrección de las incidencias.
  13. Desviaciones en la producción respecto a la programación.
  14. Planes de calidad en empresas de preimpresión.
  15. Diagnosticar las causas de los problemas. - Falta de conocimientos. - Falta de atención. - Capacidad visual requerida.
  16. Confección de un informe con unas medidas correctoras.
  1. Definición de los planes de mantenimiento y conservación de equipos.
  2. Planificación de los trabajos y operaciones de mantenimiento de los equipos y recursos de preimpresión.
    1. - Programa de producción del departamento.
    2. - Recomendaciones de los fabricantes.
    3. - Necesidades de la empresa.
  3. Análisis de la normativa y de las recomendaciones de los fabricantes relacionadas con el estado de máquinas y equipos de preimpresión.
  4. Registro y evaluación del estado de equipos, máquinas e instalaciones de preimpresión.
    1. - Identificación los materiales, piezas y productos.
    2. - Descripción de las características técnicas que deben cumplir.
  5. Operaciones de mantenimiento.
    1. - Gestión de las subcontrataciones de mantenimiento.
    2. - Supervisión de las operaciones de mantenimiento.
    3. - Pautas y operaciones de limpieza y mantenimiento de máquinas y equipos de preimpresión.
  6. Documentos de registro de mantenimiento.
    1. - Valoración de los campos a cumplimentar.
  7. Plan de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos de preimpresión.
    1. - Periodicidad y operativa.
    2. - Operaciones propias o subcontratadas.
    3. - Revisión de dispositivos de seguridad.
    4. - Normativa vigente.
  8. Gestión del stock de piezas, repuestos y material de mantenimiento.
    1. - Periodicidad de las operaciones definidas en el plan.
    2. - Criterios económicos y operativos.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1678_3 Control de la Producción en Procesos de Preimpresión, regulado en el Real Decreto RD 984/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad ARGP0112 Gestión de la Producción en Procesos de Preimpresión.

Opiniones de los alumnos

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