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Entidad
Presentación
Descripción
En el ámbito de las artes y artesanía, es necesario conocer las diferentes técnicas de determinación de piezas de alfarería artesanal a partir de formas, dimensión y materiales a emplear en la alfarería artesanal. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para elaborar piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual.
Objetivos
- Preparar la pasta, manual o mecánicamente, consiguiendo una masa de consistencia uniforme para el modelado de una pieza.
- Elaborar objetos cerámicos utilizando la técnica de rollos y planchas a partir de pellas de barro previamente preparadas para proceder a su posterior acabado.
- Elaborar objetos cerámicos con el torno a partir de pellas de barro previamente preparadas para proceder a su posterior acabado.
- Elaborar objetos mediante calibrado con el torno y terrajas a partir de planchas de barro para la realización de piezas seriadas.
- Elaborar piezas cerámicas mediante moldeo manual de masa plástica a partir de pellas de barro previamente preparadas para la realización de piezas seriadas.
- Realizar esgrafiados, raspados, paleteados y el bruñido de la superficie de piezas crudas, previamente elaboradas, de acuerdo a lo establecido en el plan de elaboración para su acabado y decoración.
- Efectuar la carga y descarga de las piezas en el secadero controlando las condiciones de secado para garantizar la calidad del producto y la seguridad de las operaciones.
- Ordenar el taller de modelado y realizar el mantenimiento de los medios de producción para garantizar su operatividad y la calidad del producto, respetando las normas sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1687_2 Elaboración de Piezas Cerámicas Artesanales mediante Modelado Manual, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ellas incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de las artes y artesanías, concretamente en los procesos de determinación de piezas de alfarería artesanal a partir de formas, dimensión y materiales, y a todas aquellas personas interesadas en elaborar piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual.
temario
- Procesos de mezcla y amasado manual del barro.
- Características de la pasta: niveles de plasticidad y humedad.
- Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado manual
- - Amasado con unión de pastas diferentes.
- Defectos de mezcla y amasado manual
- - Grumos.
- - Inclusión de aire.
- - Falta de homogeneidad.
- Preparación y conservación de la pasta amasada de forma manual
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual.
- Riesgos ambientales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual
- Procesos de mezcla y amasado de forma mecánica.
- Características de la pasta: Niveles de humedad y plasticidad
- Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado mecánico
- Manejo y mantenimiento de equipos: amasadoras y extrusoras
- - Tipos de amasadoras.
- - Limpieza y mantenimiento
- Defectos de mezcla y amasado
- - Grumos.
- - Inclusión de aire.
- - Falta de homogeneidad.
- Preparación y conservación de pastas amasadas de forma mecánica.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico
- Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para el retorneado de piezas de alfarería artesanal
- Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración del rollo.
- Técnicas de elaboración de rollos.
- Unión de los rollos.
- - Elaboración de la barbotina
- Alisado.
- Defectos en la unión de los rollos.
- Defectos en el alisado de los rollo.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos.
- Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración de planchas.
- Técnicas de elaboración de planchas de barro.
- Corte y unión de planchas de barro.
- - Elaboración de la barbotina
- Realización y remate de los vivos de los ángulos en las uniones de la planchas.
- Defectos en la unión de las planchas.
- Defectos en el acabado de los vivos en las uniones de las planchas.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de planchas.
- Manejo y mantenimiento del torno de alfarero
- Tipos y uso del torno de alfarero.
- - Tornos tradicionales de pie o de mano.
- - El torno eléctrico
- Proceso de centrado de la pella en el torno.
- Preparación de la pella.
- - Amasado
- - Plasticidad.
- - Centrado
- Defectos en el amasado
- Defecto en el centrado:
- - Descentrado
- - Reparto no homogéneo de la pasta en el centrado sobre torno.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.
- Proceso de elaboración de piezas de barro con torno.
- - Elaboración de distintas piezas sobre la misma pella.
- - Elaboración de piezas abiertas.
- - Elaboración de piezas cerradas.
- - Elaboración de una pieza por pella (torneado sobre tabla):
- - Levantamiento de piezas.
- - Elaboración de piezas abiertas.
- - Elaboración de piezas cerradas.
- - Defectos en el torneado:
- - Reparto no homogéneo del barro en la pieza.
- - Bocas descentradas.
- - Perdida de simetría
- - Formas no homogéneas.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.
- Proceso de retorneado de piezas de alfarería artesanal elaboradas con torno.
- - Herramientas y útiles para el retorneado
- - Humedad y plasticidad de las piezas de alfarería para retornear.
- - Centrado de la pieza.
- - Piezas de boca ancha.
- - Piezas de boca estrecha.
- - Retorneado
- - Distintos acabados de retorneado.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería realizadas mediante torno.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería elaboradas mediante torno.
- Realización de asas y otros elementos decorativos.
- - Uso de útiles para la realización de asas y otros elementos decorativos.
- - Proceso de pegado mediante barbotina y rollos.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos .
- Riesgos ambientales, medidas, gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos.
- Tornos para calibrado.
- - Tipos de torno
- Los moldes y terrajas.
- - Tipos de moldes.
- - Terrajas para la elaboración de piezas en torno de alfarero.
- Mantenimiento de uso
- Procedimiento de calibrado de piezas de barro mediante torno.
- - Colocación de la pasta
- - Aplicación de la terraja
- - Desmoldeo
- Defectos de calibrado con el torno.
- - Superficies irregulares.
- - Abrasiones.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante calibrado..
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante calibrado.
- Realización de esgrafiados sobre piezas de alfarería crudas.
- El molde de apretón.
- - Tipos de molde: Escayola y otros soportes.
- - Moldes con respiraderos para aire a presión.
- Preparación de la pasta.
- - Plasticidad y humedad.
- El moldeo.
- - Aplicación de la pasta sobre el molde mediante plancha.
- - Aplicación de la pasta sobre el molde mediante “pellizco”
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.
- El desmoldeo manual.
- - Por secado.
- - Por aire a presión
- Acabado de piezas de molde de apretón.
- - Remate de rebabas
- - Reposición de faltas.
- Identificación de defectos.
- - Inclusión de aire.
- - Pegado sobre el molde.
- - Deformación indeseada de la pieza.
- Conservación y almacenamiento de moldes.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.
- Técnicas y Procedimientos de esgrafiado de piezas de alfarería artesanal crudas.
- Herramientas y útiles para el esgrafiado.
- Tipos de esgrafiado.
- Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas de esgrafiado.
- Manejo de útiles y herramientas empleados.
- Procesos de esgrafiados.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante esgrafiado.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos decoración manual de piezas de alfarería mediante esgrafiado.
- Técnicas y Procedimientos de raspado de piezas de alfarería artesanal crudas.
- Herramientas y útiles para el raspado.
- Tipos de acabado.
- Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.
- Manejo de útiles y herramientas empleados.
- Procesos de raspados.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Técnicas y Procedimientos de paleteado de piezas de alfarería artesanal crudas.
- Herramientas y útiles para el paleteado.
- Tipos de acabado.
- Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.
- Manejo de útiles y herramientas empleados.
- Procesos de paleteados.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante raspado y paleteado.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante raspado paleteado.
- Técnicas y Procedimientos de bruñido de piezas de alfarería artesanal crudas.
- Herramientas y útiles para bruñidos.
- Tipos de acabado.
- Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.
- Manejo de útiles y herramientas empleados.
- Proceso de bruñido de las piezas
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante bruñido.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos decoración manual de piezas de alfarería mediante bruñido.
- Tipos de secado.
- Secado natural:
- - Ubicación del secadero.
- - Medidas de precaución para garantizar los secados sin roturas.
- Secado forzado.
- - Tipos de secaderos.
- - Medidas de precaución para garantizar los secados sin roturas.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.
- Secado de productos cerámicos artesanales.
- - Colocación y transporte de las piezas al secadero.
- - Control de secado.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
- Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.
- Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.
- Identificación de defectos de secado.
- - Grietas y roturas.
- - Despegue de uniones.
- - Control de engobes.
- Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
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metodología
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Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:
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Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1687_2 Elaboración de Piezas Cerámicas Artesanales mediante Modelado Manual, regulada en el Real Decreto 1521/2011, de 31 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad ARTN0209 Alfarería Artesanal. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
Opiniones de los alumnos
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