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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
570 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
285 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
600 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Química es necesario conocer los aspectos fundamentales en Operaciones de Transformación de Caucho. Así, con el presente curso del área profesional Transformación de Polímeros se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Operaciones de Transformación de Caucho.
Objetivos
  • Elaborar mezclas de caucho y látex.
  • Preparar máquinas e instalaciones para la transformación de polímeros.
  • Realizar operaciones de transformación de caucho y látex.
  • Realizar operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y látex.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Química y más concretamente en el área profesional Transformación de Polímeros, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Operaciones de Transformación de Caucho.

temario

  1. Teoría atómico molecular. El átomo y sus enlaces. Masa atómica y masa molecular.
  2. Ordenación de los elementos en el Sistema Periódico.
  3. Propiedades de los compuestos iónicos, covalentes y metálicos.
  4. El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos según I.U.P.A.C.
  5. Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas.
  6. Concepto de grupo funcional. Nomenclatura y formulación.
  7. Reacciones orgánicas básicas de los principales grupos funcionales.
  1. Macromoléculas: monómeros, polímeros y elastómeros.
  2. Estados amorfo, cristalino y vítreo.
  3. Reacciones de polimerización.
  4. Descripción, características y clasificación de las principales familias de cauchos.
  5. Comportamiento reológico de los elastómeros.
  6. Aditivos e ingredientes de mezcla. Denominación y simbología habitual de las materias primas.
  1. Formulación de una mezcla: expresión y cálculos de conversión de unidades. Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla.
  2. Técnica de pesaje: unidades de medida, tara de los equipos, orden y limpieza, identificación del material pesado y normas de manipulación.
  3. Técnicas de mezclado: fundamentos. Equipos. Procedimientos y técnicas de operación.
  4. Operaciones previas y procedimiento de mezclado.
  5. Ciclo de mezclado. Variables que hay que controlar y orden de adición de ingredientes.
  6. Sistemas de control de variables.
  7. Elaboración de mezclas de elastómeros.
  8. Precauciones y medidas de seguridad de los procesos y equipos de mezclado.
  1. Medidas sencillas y directas de las propiedades físicas de materias primas.
  2. Control de materias primas y mezclas de caucho y látex.
  3. Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos semimanufacturados y acabados.
  4. Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos.
  5. Realización de ensayos fisicoquímicos básicos de identificación y caracterización de cauchos.
  6. Sistemas de transporte, almacenamientos especiales y movimiento de productos.
  7. Sistemas informáticos y de codificación de mezclas para el control de órdenes de trabajo y expediciones.
  1. Precauciones en la manipulación de las materias primas y riesgos que comporta.
  2. Riesgos profesionales: Conceptos y definiciones.
  3. Ley de prevención de riegos profesionales.
    1. - Conceptos legales.
    2. - Derechos y obligaciones.
    3. - Sanciones.
  4. Actuaciones en emergencias y evacuaciones.
  5. Normas de calidad y medioambientales.
  1. Órganos de máquinas.
  2. Elementos de máquinas.
  3. Elementos de máquinas.
  4. Elementos de máquinas.
  5. Montaje de sistemas mecánicos.
  1. Circuitos eléctricos.
  2. Identificación de componentes en un plano.
  3. Montaje de circuitos elementales con corriente alterna y continua.
  4. Medición de parámetros: Resistencia, intensidad, tensión y otros.
  5. Detección de fallos eléctricos.
  1. Rozamiento.
  2. Viscosidad.
  3. Pérdidas de carga.
  4. Velocidad y otros.
  1. Fundamentos de tecnología neumática.
    1. - Generación de movimiento mediante accionamientos neumáticos y electro-neumáticos.
    2. - Fundamentos de tecnología hidráulica.
    3. - Generación de movimiento mediante accionamientos hidráulicos y electro-hidráulicos.
    4. - Ventajas e inconvenientes de los sistemas neumáticos e hidráulicos.
    5. - Montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos.
  1. Fundamentos del control programable.
  2. Programación básica de autómatas.
  3. Montaje de elementos neumáticos, hidráulicos o eléctricos controlados mediante autómatas.
  1. Conceptos de mantenimiento en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros:
    1. - Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.).
    2. - Mantenimiento productivo total.
    3. - Soportes informáticos para la gestión del mantenimiento.
  2. Operaciones de mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
  3. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos) en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
  1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
    1. - Riesgos físicos y químicos.
    2. - Riesgos eléctricos.
    3. - Riesgos ergonómicos y posturales.
    4. - Riesgos en instalaciones de fluidos y gases a presión.
  2. Protecciones obligatorias en máquinas.
    1. - Real decreto sobre máquinas.
  3. Equipos de protección individual.
    1. - Tipos de EPIs.
    2. - Utilización.
  4. Sistema de orden y limpieza 5S.
  1. Sistema Diédrico: Fundamentos.
    1. - Planos de proyección.
    2. - Proyecciones del punto, recta y plano.
    3. - Trazas.
    4. - Intersección, paralelismo y perpendicularidad.
    5. - Distancias.
    6. - Abatimientos, giros y cambios de plano.
    7. - Representación.
    8. - Secciones planas.
    9. - Detalles específicos de moldes o modelos: puntos de inyección, canales de alimentación y sistemas de vacío.
  1. Fundamentos. Normas sobre la representación de las piezas industriales.
    1. - Elección de las vistas.
    2. - Croquizado.
    3. - Representación de formas industriales.
    4. - Organización de vistas, cortes y secciones.
    5. - Escalas.
    6. - Interpretación de un dibujo.
  1. Sistemas de acotación. Aplicación de normas de acotación.
    1. - Tolerancias: Fundamentos. Tipos de ajustes. Nomenclatura. Selección de ajustes. Consignación de las tolerancias en los dibujos. Normas sobre acotación con tolerancias.
    2. - Tolerancias geométricas: Tolerancias de forma y de posición. Signos superficiales e indicaciones escritas.
  1. Tipos de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  2. Identificación de los diferentes componentes de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  3. Distribución de las cavidades en el molde.
  4. Sistemas de extracción. Sistemas especiales para contrasalidas.
  5. Sensores. Finales de carrera.
  6. Montaje y desmontaje de moldes y matrices.
    1. - Juegos y ajustes.
  7. Conservación y limpieza de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  1. Sistemas de alimentación. Bebederos, canales y entradas.
  2. Canales de refrigeración. Configuración y dimensionamiento.
  3. Sistemas de calefacción (resistencias, aceite, etc.).
  4. Montaje de sistemas de calefacción, refrigeración, alimentación y dosificación.
  1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
    1. - Riesgos físicos y químicos.
    2. - Riesgos eléctricos.
    3. - Riesgos ergonómicos y posturales.
  2. Protecciones obligatorias en máquinas.
    1. - Real decreto sobre máquinas.
  3. Equipos de protección individual.
    1. - Tipos de EPIs.
    2. - Utilización.
  4. Sistema de orden y limpieza 5S.
  1. Fundamentos de la transformación y la vulcanización.
    1. - Reacción de vulcanización.
    2. - Viscosidad de la mezcla.
    3. - Influencia del entrecruzamiento en las propiedades del vulcanizado.
  2. Vulcanización y acabado de:
    1. - Mezclas de caucho natural y sintético.
    2. - Elastómeros termoplásticos.
    3. - Látices.
  3. Propiedades.
    1. - Estudio comparativo de las propiedades entre las diferentes familias de caucho.
    2. - Influencia de los aditivos en las propiedades del vulcanizado.
  4. Calidades en los diversos procesos de fabricación y limitaciones de moldeo.
    1. - Identificar fallos en productos terminados No Conformes, analizarlos y proponer sus soluciones o alternativas.
  1. Equipos y componentes.
    1. - Identificación y descripción de los equipamientos de las distintas técnicas de transformación y vulcanización.
    2. - Funcionamiento de los equipos.
  2. Realización de los procedimientos básicos de:
    1. - Puesta en marcha.
    2. - Alimentación.
    3. - Parada.
  3. Sistemas de Control.
    1. - No automatizados.
    2. - Automatizados.
    3. - Informatizados.
    4. - Registro de datos e incidencias en las hojas de control de producción.
  4. Parámetros de operación y control.
    1. - Dosificación.
    2. - Tiempo.
    3. - Temperatura.
    4. - Presión.
    5. - Velocidades.
    6. - Relación entre los parámetros de operación y control y el producto a obtener.
  5. Identificación de equipos y componentes.
  1. Procesos convencionales de moldeo.
    1. - Moldeo por compresión.
    2. - Moldeo por transferencia.
    3. - Moldeo por inyección.
  2. Extrusión y vulcanización de artículos extruidos.
    1. - Métodos discontinuos.
    2. - Métodos continuos.
  3. Calandrado y vulcanización de artículos calandrados.
    1. - Métodos discontinuos.
    2. - Métodos continuos.
  4. Transformación y vulcanización de artículos de látex.
  5. Ensamblado y vulcanización de neumáticos.
    1. - Componentes.
    2. - Fórmulas.
    3. - Conformado-Ensamblado-Vulcanización.
  1. Calidad del producto final.
    1. - Interpretación de la información técnica del artículo a producir.
    2. - Identificación de la secuencia de operaciones a realizar.
    3. - Variables que influyen en la calidad del producto final. Relación formulación-elaboración-transformación.
    4. - Operaciones de control primario de producto en sus fases de producción.
    5. - Principales defectos de los artículos transformados.
  2. Fabricación de los principales artículos de caucho y látex.
    1. - Neumáticos.
    2. - Bandas transportadoras.
    3. - Correas de transmisión.
    4. - Tubos y mangueras.
    5. - Cables eléctricos.
    6. - Recubrimiento de rodillos.
    7. - Artículos de goma alveolar.
    8. - Calzado.
    9. - Artículos de látex por inmersión. Hilo elástico. Otras aplicaciones del látex.
  3. Clasificación de artículos e industrias de aplicación.
  1. Degradación e impacto medioambiental.
  2. Técnicas de reciclaje.
    1. - Trituración y micronización mecánica.
    2. - Criogenización.
    3. - Reciclaje de neumáticos fuera de uso (NFU’s).
  3. Valorización.
  1. Sistemas de calidad.
    1. - ISO.
    2. - EFQM.
    3. - TS16949.
  2. Conceptos de estadística aplicada.
    1. - Distribución normal.
    2. - Gráficos de control.
    3. - Estudios de capacidad.
    4. - Técnicas de muestreo (Protocolos de actuación).
  3. Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
  4. Auditorías de calidad.
  1. Riesgos profesionales.
    1. - Conceptos y definiciones.
  2. Ley de prevención de riesgos profesionales.
    1. - Conceptos legales.
    2. - Derechos y obligaciones.
    3. - Sanciones.
  3. Plan de emergencias.
    1. - Elaboración.
    2. - Operatividad.
  4. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
    1. - Riesgos físicos y químicos.
    2. - Riesgos eléctricos.
    3. - Riesgos ergonómicos y posturales.
  5. Protecciones obligatorias en máquinas.
    1. - Real decreto sobre máquinas.
  6. Equipos de protección individual.
    1. - Tipos de EPIs.
    2. - Utilización.
  7. Señalizaciones.
    1. - Óptica.
    2. - Acústica.
  8. Orden y limpieza en el entorno laboral.
    1. - Metodología de las 5S.
  9. Auditorías de prevención.
    1. - Detección de anomalías.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismos.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Preparación y adhesivación de sustratos metálicos.
    1. - Desangrado de superficies.
    2. - Tratamiento con abrasivos, de fosfatación o pasivado.
    3. - Recubrimiento con adhesivos de superficies metálicas.
  2. Descripción de los equipos y útiles empleados en las operaciones auxiliares.
  3. Mantenimiento y preparación de los equipos y útiles para las operaciones auxiliares.
  1. Descripción de las operaciones y procedimientos de:
    1. - Postcurado de piezas de caucho y látex.
    2. - Desbarbado de piezas de caucho y látex.
    3. - Mecanizado de artículos.
    4. - Ensamblado de perfiles y tuberías de caucho.
    5. - Montaje de conjunto de piezas de caucho.
    6. - Pintado de piezas de caucho y látex.
  2. Descripción de los equipos y útiles empleados en las operaciones de acabado.
  3. Mantenimiento y preparación de los equipos y útiles para las operaciones de acabado.
  1. Normas de seguridad de máquinas e instalaciones.
  2. Riesgos de manipulación de sustancias y materiales.
  1. Fundamentos, normas y equipos utilizados en ensayos físicos y mecánicos en los transformados de caucho y látex.
  2. Toma de muestras y obtención de probetas para ensayo.
  3. Ensayos físicos-mecánicos de los transformados de caucho y látex.
    1. - Determinación de la dureza.
    2. - Determinación de la densidad.
    3. - Resistencia a la tracción y alargamiento a rotura.
    4. - Resistencia a la compresión.
    5. - Resistencia al desgarro.
    6. - Resistencia a la abrasión.
    7. - Deformación remanente. Fluencia y relajación de esfuerzos.
  4. Determinación de la adherencia de la goma a metal y a tejido.
  5. Ensayos de fatiga.
  6. Ensayos de resiliencia e histéresis.
  7. Determinación de las características dinámicas.
    1. - Relación esfuerzo-deformación.
    2. - Módulo complejo. Módulo elástico. Módulo de pérdidas.
  8. Caracterización organoléptica.
    1. - Ensayos a la llama.
    2. - Ensayos de envejecimiento acelerado.
    3. - Ensayos de comportamiento frente a líquidos.
  9. Metrología dimensional. Realización de medidas sobre los transformados de caucho.
  10. Presentación y tratamiento de los resultados. Registro de datos. Aplicaciones informáticas.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad QUIT0309 Operaciones de Transformación de Caucho , regulada en el Real Decreto 719/2011, de 20 de mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional QUI112_2 Operaciones de Transformación de Caucho (RD 1087/2005, de 16 de septiembre). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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Responsable INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES S.A.U. Finalidad Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional.

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