Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
660 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
330 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación

Descripción
En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Planificación y control del área de carrocería, dentro del área profesional de la carrocería de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para organizar, programar, y supervisar la ejecución de las operaciones de mantenimiento y su logística en el área de carrocería del sector de vehículos, elaborando presupuestos y tasaciones y solventando las contingencias que puedan presentarse.

Objetivos
  • Planificar los procesos de reparación de elementos amovibles y fijos no estructurales, controlando la ejecución de los mismos.
  • Planificar los procesos de reparación de estructuras de vehículos, controlando la ejecución de los mismos.
  • Planificar los procesos de protección, preparación y embellecimiento de superficies, controlando la ejecución de los mismos.
  • Gestionar el mantenimiento de vehículos y la logística asociada, atendiendo a criterios de eficacia, seguridad y calidad.

Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad TMVL0609 Planificación y control del área de carrocería, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en el incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos, concretamente en la planificación y control del área de carrocería, dentro del área profesional de carrocería de vehículos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para organizar, programar, y supervisar la ejecución de las operaciones de mantenimiento y su logística en el área de carrocería del sector de vehículos, elaborando presupuestos y tasaciones y solventando las contingencias que puedan presentarse.

temario

  1. Lijado
  2. Visual (Utilización de reflejos de la chapa)
  3. Al tacto
  4. Peines
  5. Ensayos de materiales metálicos
  6. Detección de arrugas
  7. Influencia del color: claros y oscuros
  8. Técnica para localizar aguas en zonas de chapa y/o agrietamientos en masillas y selladores
  9. Técnica para localizar desalineamientos en zonas de chapa
  1. Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa
  2. Clasificación de danos
  3. Valor venal del vehículo
  4. Guías de tasaciones
  5. Programas informáticos de valoraciones
  6. Daños directos e indirectos
  1. Prueba de tolerancias y holguras
  2. Control de los nervios o quebrantos con las zonas adyacentes
  3. Comprobación de aguas en las piezas reparadas
  4. Verificación de selladores en paneles
  1. Tipos de materiales plásticos y compuestos
  2. Composición y características de materiales plásticos
  3. Ensayos de materiales plásticos y compuestos
  4. Comportamiento del material al calor
  5. Identificación de materiales plásticos
  6. Simbología de los fabricantes de los vehículos y de los productos
  1. Técnica de diagnóstico de reparaciones o sustituciones en piezas de plástico
  2. Detección de abolladuras y roturas
  3. Detección de fisuras en zonas exteriores y con nervios
  4. Diagnóstico de tensiones
  1. Equipos y útiles necesarios en la reparación de elementos sintéticos
  2. Reparación de termoplásticos mediante soldadura
  3. Reparación de materiales sintéticos con adhesivos, resinas y materiales de refuerzo
  4. Tratamiento y conformación de deformaciones de termoplásticos
  5. Conformación de termoestables semirrígidos y flexibles (tableros)
  6. Confección de plantillas y soportes para la reparación (trazado y conformado)
  7. Normas de seguridad en la reparación de materiales plásticos
  1. Tipos de carrocerías y sus características
  2. Tipos de cabinas y chasis
  3. Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio
  4. Descripción elementos amovibles exteriores e interiores
  5. Uniones desmontables
  6. Tipos de lunas; características técnicas y de montaje
  1. Especificaciones técnicas
  2. Procesos de desmontaje y montaje de elementos
  3. Sistemas de cierre; funcionamiento, averías y manipulación
  4. Sistemas de elevación; funcionamiento, averías y manipulación
  5. Procesos de sustitución de lunas [pegadas, calzadas y roscadas (o similar)
  6. Métodos de ajuste de elementos amovibles
  7. Técnicas de reparación de lunas laminadas
  1. Equipos y útiles necesarios para el desmontaje y la unión de elementos
  2. Métodos y técnicas en los procesos de reparación
  3. Representación gráfica: croquizado, acotado y trazado
  4. Operaciones de desmontaje/separación mediante procesos de corte
  5. Operaciones de unión: Métodos de soldeo
  1. Metrología; aparatos de medidas
  2. Necesidades de diseño o modificación de pequeño utillaje
  3. Interpretación de la documentación técnica sobre el utillaje
  4. Realización de croquis y plantillas
  5. Representaciones gráficas: sistema axonómétrico y proyección ortogonal
  6. Conocimientos de los materiales a utilizar valorando sus propiedades y maquinabilidad
  7. Procedimientos de mecanizado
  8. Normas de seguridad en el diseño de utillaje
  1. Sistemas de fuerzas: composición y descomposición
  2. Resultante y momentos resultantes
  3. Representación gráfica: simbología y normalización
  4. Técnicas de medición y embutición
  5. Procesos de estampación y ensamblaje
  6. Interpretación de la información estructural dada por el fabricante
  7. Tipos de carrocerías y bastidores
  8. Tipos de daños
  1. Elevador
  2. Galgas de nivel
  3. Medidor universal
  4. Metro
  5. Compás de varas
  6. Función y características del alineador
  7. Sistemas de elevación de estructuras
  8. Útiles para el movimiento de estructuras deformadas
  1. Técnicas de verificación de elementos estructurales en pisos
  2. Método de verificación estructural en habitáculos de puertas
  3. Método de verificación de habitáculos de lunas
  4. Técnicas de control de deformaciones estructurales
  5. Método de control de habitáculos de capó y maletero
  1. Método de utilización del manual del fabricante
  2. Realización de croquis de fabricantes
  3. Teoría de deformabilidad y conformabilidad
  4. Método de utilización de programas informáticos
  5. Tipos de técnicas de unión
  6. Selección del recambio
  1. Colocación de tiros y contratiros
  2. Técnicas de anclaje
  3. Técnicas de estirado de carrocerías
  4. Aplicación de fuerzas
  5. Aplicación de los ángulos de tiro
  6. Colocación de gatos hidráulicos de tiro
  1. Simbología del fabricante de la bancada
  2. Simbología del fabricante del vehículo
  3. Fichas de control
  4. Fichas de control de las torretas de suspensión
  1. Mordaza de anclaje especial y universal
  2. Puntero pantográfico
  3. Útiles de la bancada por control positivo, universal, por galgas de nivel, por sistema óptico de medición y por sistema electrónico de medición
  4. Cadenas homologadas por el fabricante
  5. Mordazas de estiraje
  6. Pinzas para tracción
  7. Accesorio de tracción manual para las torretas Mcpherson
  8. Eslingas de seguridad
  1. Organización del taller: Planificación
  2. Instalaciones generales del taller
  3. Planificación de la estructura de trabajo en las áreas de carrocería, pintura y mecánica
  4. Método de control de los ratios operativos y de gestión
  5. Método de organización del área de recambios
  6. Sistemas informáticos asociados a la planificación y desarrollo
  1. Método de elaboración de croquis y planos
  2. Método de uso de la información del fabricante
  3. Programas informáticos: Utilización y dominio
  4. Técnica de comprobación de la operatividad final
  1. Técnica de comprobación de los diferentes recambios
  2. Técnica de verificación de elementos estructurales
  3. Método de comprobación de los ajustes predeterminados
  4. Verificación de los sistemas mecánicos
  5. Técnica de comprobación del aspecto y calidad final de la reforma
  1. Recubrimientos con aceites y grasas
  2. Sellado con ceras
  3. Recubrimientos con pinturas y barnices
  4. Recubrimiento plástico
  5. Recubrimientos metálicos
  6. Protección anódica
  7. Fosfatado banderizado
  8. Pavonado
  1. Control del estado del vehículo al entrar en el taller de pintura
  2. Control de la calidad en la fase de reparación
  3. Control de calidad en la fase final
  1. Máscaras de polvo
  2. Máscaras de carbono activado
  3. Guantes de protección química
  4. Mono y polainas de poliamida
  1. Principios elementales de colorimetria
  2. El color en la carrocería
  1. Colores cromáticos
  2. Colores acromáticos
  3. Colores neutros
  4. Colores metalizados y perlados
  5. Códigos de colores y su formulación
  1. Proceso de pintado: 1K, 2K...
  2. Proceso de pintado al agua
  3. Proceso de pintado de piezas de aluminio
  4. Proceso de pintado de vehículos completos
  5. Proceso de pintado de grandes superficies
  6. Pinturas de acabado
  1. Equipos de generación, distribución, regulación y purificación de aire comprimido
  2. Equipos de aplicación
  3. Equipos de secado
  4. Equipos auxiliares utilizados en la zona de pintura
  1. Defectos por inadecuada preparación de la superficie
  2. Defectos por incorrecta mezcla, aplicación y secado de productos
  3. Defectos por uso incorrecto de la pistola aerográfica
  4. Defectos por mantenimiento incorrecto de equipos e instalaciones
  5. Defectos por falta de control sobre las condiciones ambientales de aplicación
  6. Defectos por agentes externos
  1. Corrección de defectos sin proceder al repintado
  2. Corrección de defectos con repintado
  1. Franquicias de puertas, capós y parachoques
  2. Funcionamiento adecuado de los cierres de puertas y capós
  3. Ajuste y funcionamiento de los sistemas de alumbrado e indicadores de dirección
  4. Estanqueidad del vehículo (correcto sellado de puertas, capos, y cristales)
  5. Limpieza general del vehículo
  1. El trabajo y la salud
  2. Los riesgos profesionales
  3. Factores de riesgo
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
  7. Riesgos generales y su prevención
  1. Tipos de accidentes
  2. Evaluación primaria del accidentado
  3. Primeros auxilios
  4. Socorrismo
  5. Situaciones de emergencia
  6. Planes de emergencia y evacuación
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias
  1. Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes
  2. Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller
  3. Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales
  4. Tipos de residuos generados
  5. Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos
  6. Manejo de los desechos
  7. Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo
  1. Técnicas de análisis de tiempo
  2. Sistemas de tiempo predeterminado
  3. Técnicas de valoración de la actividad
  4. Técnicas de estudio de desplazamiento de operarios
  5. Métodos de trabajo y movimientos
  1. Planes de distribución del trabajo
  2. Clases de mantenimiento: predictivo, correctivo y preventivo
  3. Cargas de trabajo
  4. Tipos y documentos
  1. Parámetros que intervienen en el mantenimiento programado
  2. Control de incidencias
  3. Revisiones periódicas
  4. Modificaciones sobre un plan de mantenimiento establecido
  5. Estudios históricos
  6. Tiempo de parada
  7. Programación y realización del plan de mantenimiento
  8. Gestión de los vehículos de sustitución
  1. Técnicas de definición de métodos y su implantación
  2. Técnicas de instrucción de operarios
  3. Trabajo por objetivos
  1. Inventarios
  2. Valoración de existencias
  3. Tipos de almacén y su organización física
  4. Protección y conservación de las mercancías
  5. Programas informáticos de gestión de almacén
  6. Punto de compra óptimo
  7. Objetivos anuales de compras y ventas
  1. Normativa legal de la gestión de residuos
  2. Clasificación y almacenamiento de residuos según características de peligrosidad
  3. Normativa para la definición de la calidad de los procesos a los talleres de mantenimiento de vehículos
  4. Normativa sobre gestión ambiental especifica de los talleres
  5. Indicadores de la satisfacción del cliente
  1. Hojas de trabajo: Toma de datos
  2. Distribución de cargas de trabajo
  3. Programas informáticos para la gestión del taller
  4. Programas informáticos para la elaboración de presupuestos
  1. Comunicación con el cliente
  2. Protocolo de recepción y entrega de vehículos
  3. Software de gestión de talleres

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad TMVL0609 Planificación y control del área de carrocería, regulada en el Real Decreto 723/2011, de 20 de mayo, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional TMV049_3 Planificación y control del área de carrocería (RD 295/2004 de 20 de febrero). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

Opiniones de los alumnos

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