No hemos encontrado resultados relativos a la búsqueda realizada.

Puedes volver a intentarlo de nuevo realizando una nueva búsqueda.

No hemos encontrado resultados relativos a la búsqueda realizada.

Puedes volver a intentarlo de nuevo realizado una nueva búsqueda.

Búsqueda avanzada
Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
580 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
290 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
600 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Vidrio y Cerámica es necesario conocer los aspectos fundamentales en Operaciones en Línea Automática de Fabricación y Transformación de Vidrio. Así, con el presente curso del área profesional Vidrio Industrial se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Operaciones en Línea Automática de Fabricación y Transformación de Vidrio.
Objetivos
  • Realizar la fusión y conformación automática del vidrio.
  • Elaborar vidrios templados, curvados o laminados.
  • Elaborar doble acristalamiento.
  • Realizar tratamientos superficiales sobre productos de vidrio.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad VICI0412 Operaciones en Línea Automática de Fabricación y Transformación de Vidrio certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Vidrio y Cerámica y más concretamente en el área profesional Vidrio Industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Operaciones en Línea Automática de Fabricación y Transformación de Vidrio.

temario

  1. Naturaleza química y física de las materias primas:
  2. Condiciones de almacenamiento y conservación de las Materias Primas.
  3. Estudio y análisis de las composiciones de los principales tipos de vidrios:
  4. Estudio de los diferentes tipos de vidrio en función de la composición:
  1. Transformaciones físicas de la mezcla vitrificable en el horno.
  2. Acción del calor sobre las materias primas.
  3. Transformaciones químicas que tienen lugar:
  4. Ataque químico a los materiales refractarios de las instalaciones de fusión.
  5. Afinado y homogeneización del vidrio:
  6. Principales variables que influyen en el proceso:
  7. Defectos de fusión.
  8. Defectos de homogeneidad del vidrio:
  9. Caracterización y prevención de los defectos.
  1. Sistemas de transporte de materias primas.
  2. Sistemas de carga de materias primas.
  3. Sistemas de descarga de materias primas.
  4. Sistemas de almacenamiento de materias primas.
  5. Vehículos:
  6. Cintas transportadoras:
  7. Sistemas neumáticos:
  8. Silos y tolvas:
  9. Instalaciones de homogeneización de materias primas:
  10. Problemas de segregación en las operaciones de transporte de materias primas.
  11. Problemas de segregación en las operaciones de almacenamiento de materias primas.
  12. Sistemas de dosificación:
  13. Mezcla de materiales:
  14. Sistemas de trituración.
  15. Sistemas de molienda:
  16. Sistemas de separación aire/sólidos.
  17. Plantas automatizadas de dosificación y mezcla.
  18. Gestión automatizada de plantas de dosificación y mezcla.
  1. Descripción y análisis de los distintos tipos de hornos industriales para fabricación de vidrios:
  2. Partes y elementos de los hornos.
  3. Zonas de fusión.
  4. Zonas de afinado.
  5. Zonas de trabajo.
  6. Sistemas de carga:
  7. Sistemas de calefacción por combustión y eléctricos.
  8. Tipos de quemadores:
  9. Sistemas de refrigeración.
  10. Homogeneización del vidrio fundido:
  11. Extracción de humos.
  12. Recuperación de calor.
  13. Combustibles:
  14. Regulación de los caudales de combustible.
  15. Regulación de los caudales de aire de combustión:
  16. Materiales refractarios y aislantes:
  17. Programación, medida y control de temperaturas:
  18. Medida y control de presiones y caudales de gases:
  19. Hornos de laboratorio:
  20. Gestión y conducción de hornos.
  1. Análisis de los riesgos en las operaciones industriales de fusión de vidrio.
  2. Evaluación de los riesgos en las operaciones industriales de fusión de vidrio.
  3. Protección de máquinas:
  4. Protección individual.
  5. Control de la contaminación medioambiental.
  6. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de materias primas.
  7. Precauciones que se deben adoptar para el transporte de materias primas.
  8. Riesgos característicos de las instalaciones de composición y fusión.
  9. Efectos nocivos de la radiación térmica.
  10. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de composición y fusión.
  11. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio en caliente y en frío.
  1. Flotado:
  2. Fibrado:
  3. Prensado:
  4. Centrifugado:
  5. Mandrinado:
  6. Estirado:
  7. Extrudido:
  8. Soplado:
  9. Procedimientos e instalaciones industriales de vidrio plano:
  10. Canales de alimentación:
  11. Procedimientos e instalaciones industriales de vidrio soplado, prensado y centrifugado:
  12. Procedimientos de conducción y control:
  13. Productos utilizados.
  14. Procedimientos e instalaciones industriales de fibrado:
  15. Tratamientos de ensimaje:
  16. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de conformado.
  1. Generación de tensiones.
  2. Temperatura de transformación del vidrio.
  3. Control y eliminación de tensiones:
  4. Hornos y arcas de recocido:
  5. Ensayos de medida de tensiones.
  1. Descripción e identificación de defectos originados en la operación de conformado.
  2. Defectos dimensionales y geométricos.
  3. Defectos de integridad y tensiones. Causas y posibles soluciones.
  1. Análisis de los riesgos en las operaciones industriales de conformado de vidrio.
  2. Evaluación de los riesgos en las operaciones industriales de conformado de vidrio.
  3. Protección de máquinas:
  4. Protección individual.
  5. Control de la contaminación medioambiental.
  6. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de materias primas.
  7. Precauciones que se deben adoptar para el transporte de materias primas.
  8. Riesgos característicos de las instalaciones de conformado.
  9. Efectos nocivos de la radiación térmica.
  10. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de conformado.
  11. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio en caliente y en frío.
  1. Transporte de hojas de vidrio plano.
  2. Manipulación de hojas de vidrio plano.
  3. Corte:
  4. Separado:
  5. Canteado:
  6. Taladrado:
  7. Lavado:
  8. Secado:
  9. Sistemas de preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  10. Equipos de preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  11. Procedimientos de preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  12. Operaciones de moldeado:
  13. Operaciones de curvado:
  14. Procedimientos e instalaciones industriales:
  15. Procedimientos manuales:
  1. Fundamentos del proceso de creación y relajación de tensiones.
  2. Propiedades del vidrio templado.
  3. Etapas del proceso de templado.
  4. Variables de proceso.
  5. Hornos:
  1. Descripción e identificación de defectos originados en el transformado de productos de vidrio:
  1. Riesgos característicos de las instalaciones de transformación automática de productos de vidrio.
  2. Riesgos característicos de las operaciones y maquinaria de transformación manual o semiautomática de productos de vidrio.
  3. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio. Medios de protección.
  1. Hojas de vidrio:
  2. Productos obtenidos.
  3. Procedimientos e instalaciones industriales:
  1. Intercalarios:
  2. Autoclaves:
  1. Descripción e identificación de defectos originados en el transformado de productos de vidrio:
  1. Riesgos característicos de las instalaciones de transformación automática de productos de vidrio.
  2. Riesgos característicos de las operaciones y maquinaria de transformación manual o semiautomática de productos de vidrio.
  3. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio. Medios de protección.
  1. Hojas de vidrio:
  2. Transporte y manipulación de hojas de vidrio plano.
  3. Corte:
  4. Separación:
  5. Lavado:
  6. Secado:
  1. Sistemas de preparación de hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  2. Equipos de preparación de hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  3. Procedimientos de preparación de hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  1. Marcos:
  2. Pegado. Proceso.
  3. Prensado. Proceso.
  4. Sellantes empleados en la fabricación de doble acristalamiento:
  5. Secado de sellantes:
  1. Descripción de defectos originados en la fabricación de doble acristalamiento.
  2. Identificación de defectos originados en la fabricación de doble acristalamiento.
  3. Causas.
  4. Posibles soluciones.
  1. acristalamientos para aislamiento térmico-acústico. - Riesgos característicos de las instalaciones de fabricación de doble acristalamiento.
  2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio. Medios de protección.
  1. Hojas de vidrio:
  2. Transporte de hojas de vidrio plano.
  3. Manipulación de hojas de vidrio plano.
  4. Corte:
  5. Separación:
  6. Biselado:
  7. Lavado:
  8. Secado:
  9. Preparación de reactivos y materiales auxiliares:
  10. Pinturas protectoras y de acabado.
  11. Preparación y manejo de maquinaria.
  12. Preparación y manejo de utillaje.
  13. Preparación y manejo de herramientas.
  14. Procedimientos operativos.
  15. Descripción e identificación de defectos:
  1. Sistemas para la preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  2. Equipos para la preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  3. Procedimientos para la preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
  1. Descripción de la técnica de deposición de películas mediante "sputtering".
  2. Características del vidrio como sustrato (cátodo).
  3. Equipos industriales.
  4. Instalaciones industriales.
  5. Variables de proceso.
  6. Materiales empleados como ánodo.
  7. Elementos de regulación y control
  8. Procedimientos operativos para la fabricación de vidrios capeados mediante "sputtering".
  9. Descripción e identificación de defectos: - Causas. - Posibles soluciones.
  1. Metalizados:
  1. Riesgos característicos de las instalaciones de tratamiento superficial de vidrios.
  2. Riesgos característicos de la preparación y manipulación de ácidos y otros reactivos, barnices y elementos auxiliares empleados en el tratamiento superficial de vidrios. Precauciones que se deben adoptar para su manipulación.
  3. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de tratamiento superficial de vidrios.
  4. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio. Medios de protección.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad VICI0412 Operaciones en Línea Automática de Fabricación y Transformación de Vidrio, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional.
SOLICITA INFORMACIÓN

Asesoramiento personalizado sin compromiso

Información básica sobre Protección de Datos. Haz clic aquí
Responsable INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES S.A.U. Finalidad Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional.

Información adicional Pulsa aquí

Cargando...

Se envió su solicitud correctamente.

Completa los campos obligatorios.

Opiniones de los alumnos

TAMBIÉN PODRÍA INTERESARTE...
Cursos bonificados relacionados
MF0414_2 Preparación del Sondeo
Hasta 100% bonificable
Ver ficha curso
Curso Técnico en Orfebrería
Hasta 100% bonificable
Ver ficha curso
IEXM0209 Sondeos
Hasta 100% bonificable
Ver ficha curso
¿Qué es Formación Continua?
POR QUÉ ESTUDIAR EN INESEM
Claustro especializado
Profesores especializados realizarán un seguimiento personalizado al alumno.
campus virtual
Acceso a la plataforma de aprendizaje disponible las 24 horas e ilimitado.
Gestión gratuita
Gestionamos todos los trámites administrativos para la bonificación de la formación.
materiales didácticos
Enviamos gratis los materiales de apoyo en la mayoría de nuestras acciones formativas (envíos a España).
planes formativos a medida
Diseñamos planes de formación adaptados a las necesidades de las empresas.
materiales adicionales
Los alumnos podrán profundizar más con material adicional que su docente le puede aportar.
amplio catálogo formativo
Contamos con más de 5000 cursos y masters bonificables para trabajadores.
Centro de atención al estudiante
Nuestros asesores académicos atenderán al alumnado antes, durante y después de la formación.
consultoría de recursos humanos
Ofrecemos soluciones para el área laboral de tu empresa.
secretaría virtual
Todas las gestiones las podrás hacer vía online, no será necesario hacerlo presencial.
Conoce inesem
INESEM en cifras
Trabajamos para ser tu mejor opción
Miles de alumnos han pasado por nuestras aulas virtuales, muchos de los cuales han vuelto a elegirnos para continuar formándose y desarrollándose profesionalmente. Los cursos bonificados para trabajadores de INESEM son tu mejor opción.

formando a profesionales en distintos ámbitos laborales

se han formado con nosotros

a tu disposición antes, durante y después de la formación

han colaborado con nosotros

personalizados y especializados en empresas de diferentes sectores

Actualizamos nuestros contenidos cada año

Hemos recibido más de 20.000 positivas

El 92% de nuestro alumnado repite

Universidades colaboradoras