Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
500 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
250 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación

Descripción
En el ámbito de la electricidad y electrónica, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento de electrodomésticos dentro del área profesional de máquinas electromecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mantenimiento de electrodomésticos de gama blanca, de gama industrial y de pequeños aparatos electrodomésticos (PAE) y herramientas eléctricas.

Objetivos
  • Mantener electrodomésticos de gama blanca
  • Mantener electrodomésticos de gama industrial
  • Mantener pequeños aparatos electrodomésticos (pae) y herramientas eléctricas.

Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ELEM0411 Mantenimiento de Electrodomésticos, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido
Este curso está dirigido a cualquier persona con ocupación o desempleada y quiera formarse en esta materia. Además el curso está dirigido a los profesionales del mundo de la electricidad y electrónica, concretamente en el mantenimiento de electrodomésticos dentro del área profesional de máquinas electromecánicas, y a todas aquellas personas interesadas en el mantenimiento de electrodomésticos de gama blanca, de gama industrial y de pequeños aparatos electrodomésticos (PAE) y herramientas eléctricas.

temario

  1. Electrodomésticos de cocción:
    1. - Hornos: convencionales, multifunción, pirolíticos, de vapor, hornos microondas.
    2. - Cocinas: vitrocerámicas, inducción, eléctrica y de gas.
    3. - Campanas: clásica y decorativa.
  2. Electrodomésticos de frío:
    1. - Frigoríficos: estáticos y dinámicos (no frost)
    2. - Congeladores: verticales y horizontales.
    3. - Aire acondicionado: portátiles, monosplit y multisplit.
  3. Electrodomésticos de lavado:
    1. - Lavadoras: carga frontal, carga superior y lavadora-secadora.
    2. - Lavavajillas.
    3. - Secadoras: evacuación y condensación.
  4. Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de gama blanca: Fuentes de alimentación, Sensores, Panel de mandos, Electrónica de potencia.
    1. - Elementos eléctricos y electrónicos comunes de los electrodomésticos de cocción: Bobinas de inducción, Ventiladores y extractores, Magnetrón, elementos de seguridad (Termostatos mecánicos y eléctricos).
    2. - Elementos comunes de los electrodomésticos de cocción a gas: Válvulas y grifos, Sistemas de encendido electrónico, Inyectores, difusores y quemadores
  5. Elementos comunes de electrodomésticos de lavado.
    1. - Sistema hidráulico.
    2. - Sistema antidesbordamiento y de tratamiento del agua.
    3. - Sistema calefactor.
    4. - Programadores electrónicos y electromecánicos.
  6. Elementos comunes de electrodomésticos de generación de frío.
    1. - Compresor.
    2. - Condensador.
    3. - Evaporador.
    4. - Sistemas de expansión: capilares.
    5. - Válvulas de cuatro vías.
    6. - Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
  1. Interpretación de planos y esquemas en electrodomésticos de gama blanca.
    1. - Eléctricos e hidráulicos.
    2. - Despieces.
    3. - Simbología normalizada.
  2. Electricidad aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama blanca.
    1. - Circuitos eléctricos monofásicos.
    2. - Circuitos e instalaciones eléctricas: cuadros y motores.
  3. Electrónica aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama blanca.
    1. - Electrónica de control, de potencia y visualización.
  4. Termodinámica básica aplicable a electrodomésticos de gama blanca.
    1. - Normas ISO básicas: Temperatura, presión, masa, densidad y energía.
    2. - Teoría básica de sistemas de refrigeración: Sobrecalentamiento, alta presión, calor de compresión, entalpía, efecto de refrigeración, baja presión, sub enfriamiento, identificación de mezclas geotrópicas y estado de la materia.
    3. - Diagramas y tablas: tablas de saturación, diagramas de Carnot, diagramas psicométricos y ciclos de refrigeración por comprensión simple.
    4. - Cálculo de necesidades de refrigeración y climatización.
    5. - Tipos de gases refrigerantes y sus aplicaciones: R134A, R407A, R410A y R600A.
    6. - Unidades de presión, tipos de calor y temperatura.
    7. - Propagación del calor. Propiedades físicas de los gases
    8. - Clases climáticas.
  5. Tecnología de lavado en electrodomésticos de gama blanca:
    1. - Detergentes para lavadoras y lavavajillas, tipos y componentes del detergente y su funcionamiento.
  6. Efectos mecánicos y químicos, tratamiento de aguas.
    1. - Principio de funcionamiento de lavadoras y lavavajillas comprobación de elementos funcionales y eléctricos.
  7. Tecnología de Cocción en electrodomésticos de gama blanca:
    1. - Eficiencia energética y placas de características
    2. - Descripción de los principios de funcionamiento de hornos, encimeras, campanas y microondas.
    3. - Cálculo de necesidades de extracción.
  1. Averías mecánicas:
    1. - Motores
    2. - Rodamientos.
    3. - Amortiguadores.
    4. - Compresores
    5. - Transmisiones: Correas y poleas.
    6. - Fugas en grifos y válvulas.
    7. - Obstrucciones.
  2. Averías eléctricas:
    1. - Conexiones.
    2. - Conducciones.
    3. - Consumos.
    4. - Electroválvulas.
    5. - Bombas.
    6. - Focos.
  3. Averías hidráulicas:
    1. - Fugas de agua.
    2. - Presostato.
    3. - Caudalímetro.
    4. - Conductos.
  1. Técnicas de elaboración de hipótesis.
  2. Procedimiento de diagnosis de averías.
    1. - Diagrama de flujos.
    2. - Pruebas y medidas.
  3. Técnicas de diagnosis de averías mecánicas.
    1. - Ruidos, golpes y vibraciones.
    2. - Comprobación de consumos eléctricos.
    3. - Comprobación de fugas.
  4. Técnicas de diagnosis de averías eléctricas
    1. - Utilización de manuales de Servicio del fabricante.
    2. - Programas PAD (Programa de Ayuda al Diagnóstico).
    3. - Comprobación del estado de los dispositivos de regulación y control de los aparatos (Diodos, IGBT´s, Triacs, Relés).
  5. Técnicas de diagnosis de averías hidráulicas.
    1. - Visualización y localización de fugas de agua en los diferentes elementos del circuito hidráulico.
  6. Instrumentos de medida: polímetros, multímetros, pinza amperimétrica, termómetros, manómetros, registradores (eventos, temperatura y humedad).
  7. Técnicas de Intervención en circuitos frigoríficos: técnicas de montaje y desmontaje, pruebas previas al proceso de carga y descarga (estanqueidad, vacío, etc.), proceso de carga y puesta en marcha, medición de presiones, comprobación de fugas, temperaturas, consumos.
  1. Plan de intervención.
  2. Informe de diagnosis de averías.
  3. Uso de documentación técnica del procedimiento de servicio del fabricante.
  4. Sustitución de elementos y limpieza.
  5. Uso de herramientas, equipos, instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.
  6. Técnicas de soldadura:
    1. - Utilización de equipos de soldadura.
    2. - Tratamiento de tubería de cobre.
    3. - Técnicas de soldadura oxiacetilénica.
  1. Instrumentación de prueba y diagnóstico: Multímetro, manómetros digitales y analógicos, sondas de temperatura, amperímetro, puente de manómetros y termómetros.
  2. Verificación de equipos mediante utilidades software.
  3. Verificación y ajuste de parámetros.
  4. Secuencia de puesta en funcionamiento.
  5. Pruebas de seguridad:
    1. - Derivaciones.
    2. - Fugas.
    3. - Estanqueidad.
  1. Elaboración de presupuestos y facturas.
  2. Planos y esquemas eléctricos e hidráulicos. Despieces.
  3. Histórico de servicio. Elaboración y mantenimiento.
  4. Informes de puesta en marcha.
  5. Manuales técnicos.
  6. Normas de calidad.
  7. Normativa aplicable vigente.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    1. - Accidente de trabajo.
    2. - Enfermedad profesional.
    3. - Otras patologías derivadas del trabajo.
    4. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    1. - La ley de prevención de riesgos laborales.
    2. - El reglamento de los servicios de prevención.
    3. - Alcance y fundamentos jurídicos.
    4. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
    1. - Organismos nacionales.
    2. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Normas de prevención de riesgos laborales.
  2. Riesgos más comunes en el mantenimiento de electrodomésticos.
  3. Ropas y equipos de protección personal.
  4. Normas de prevención medioambientales:
    1. - Cambio climático y Protocolo de Kyoto
    2. - Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal
    3. - Uso de refrigerantes alternativos.
  5. Aplicación del plan de residuos:
    1. - Tipología de residuos.
    2. - Tratamiento y gestión de residuos.
    3. - Requisitos y procedimiento de gestión para almacenamiento, transporte de aceites, gases refrigerantes y residuos contaminados.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    1. - Accidente de trabajo.
    2. - Enfermedad profesional.
    3. - Otras patologías derivadas del trabajo.
    4. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    1. - La ley de prevención de riesgos laborales.
    2. - El reglamento de los servicios de prevención.
    3. - Alcance y fundamentos jurídicos.
    4. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
    1. - Organismos nacionales.
    2. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Normas de prevención de riesgos laborales.
  2. Riesgos más comunes en el mantenimiento de electrodomésticos.
  3. Ropas y equipos de protección personal.
  4. Normas de prevención medioambientales:
    1. - Cambio climático y Protocolo de Kyoto
    2. - Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal
    3. - Uso de refrigerantes alternativos.
  5. Aplicación del plan de residuos:
    1. - Tipología de residuos.
    2. - Tratamiento y gestión de residuos.
    3. - Requisitos y procedimiento de gestión para almacenamiento, transporte de aceites, gases refrigerantes y residuos contaminados.
  1. Electrodomésticos industriales de cocción:
    1. - Hornos: eléctricos, hornos de gas, de vapor y hornos microondas.
    2. - Cocinas eléctricas: marmitas, armarios calientes, peladoras, calientaplatos, planchas.
    3. - Cocinas de gas.
    4. - Campanas: extractores y campanas con sistemas contraincendios.
  2. Electrodomésticos industriales de frío:
    1. - Frigoríficos.
    2. - Congeladores
    3. - Fabricadores de cubitos de hielo.
  3. Electrodomésticos industriales de lavado:
    1. - Lavadoras.
    2. - Lavaplatos.
    3. - Secadoras.
  4. Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de gama industrial: Fuentes de alimentación, sensores, panel de mandos, electrónica de potencia, bobinados, transformadores, resistencias,
    1. - Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de cocción: Bobinas de inducción, extractores, magnetrón y elementos de seguridad.
  5. Elementos comunes a los electrodomésticos de cocción a gas: Válvulas y grifos, sistemas de encendido electrónico, inyectores, difusores y quemadores.
  6. Elementos comunes a electrodomésticos de lavado: sistema hidráulico, sistema calefactor, programadores electrónicos y electromecánicos.
  7. Elementos comunes a electrodomésticos de generación de frío: Compresor, condensador, evaporador, sistemas de expansión.
  1. Interpretación de planos y esquemas en electrodomésticos de gama industrial.
    1. - Eléctricos e hidráulicos
    2. - Despieces
    3. - Simbología normalizada.
  2. Electricidad aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama industrial.
    1. - Iniciación a circuitos eléctricos monofásicos y trifásicos.
    2. - Circuitos e instalaciones eléctricas: cuadros y motores.
  3. Electrónica aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama industrial:
    1. - Electrónica de control, de potencia y visualización.
  4. Termodinámica básica aplicable a electrodomésticos de gama industrial.
    1. - Normas ISO básicas: Temperatura, presión, masa, densidad y energía.
    2. - Teoría básica de sistemas de refrigeración: Sobrecalentamiento, alta presión, calor de compresión, entalpía, efecto de refrigeración, baja presión, subenfriamiento, identificación de mezclas geotrópicas y estado de la materia.
    3. - Diagramas y tablas: tablas de saturación, diagramas de Carnot, diagramas psicométricos y ciclos de refrigeración por comprensión simple.
    4. - Cálculo de necesidades de refrigeración y climatización.
    5. - Tipos de gases refrigerantes y sus aplicaciones: R134A, R407A, R410A y R600A.
    6. - Unidades de presión, tipos de calor y temperatura.
    7. - Propagación del calor. Propiedades físicas de los gases.
    8. - Clases climáticas.
  5. Tecnología de lavado con electrodomésticos de gama industrial:
    1. - Detergentes para lavadoras y lavavajillas, tipos y componentes del detergente y su funcionamiento.
    2. - Efectos mecánicos y químicos, tratamiento de aguas.
  6. Principio de funcionamiento de lavadoras y lavavajillas comprobación de elementos funcionales y eléctricos.
  7. Tecnología de Cocción con electrodomésticos de gama industrial:
    1. - Eficiencia energética y placas de características.
    2. - Descripción de los principios de funcionamiento de hornos, encimeras, campanas y microondas.
    3. - Cálculo de necesidades de extracción.
  1. Tipos de mantenimiento preventivo: mecánico, eléctrico y electrónico.
  2. Operaciones programadas según normativa.
  3. Uso de herramienta, equipos y materiales.
  4. Reparaciones por tiempo o desgaste.
  5. Sistemas de mantenimiento preventivo programado del fabricante y según legislación vigente.
    1. - Comprobación de conexiones monofásicas y trifásicas
    2. - Comprobación ruidos y vibraciones.
    3. - Sustitución de piezas por tiempo o desgaste.
    4. - Comprobación y prueba de elementos de seguridad según legislación vigente.
    5. - Cumplimentación y expedición de informes y certificaciones correspondientes a los mantenimientos y revisiones realizadas.
  1. Averías mecánicas en electrodomésticos de gama industrial:
    1. - Motores,
    2. - Rodamientos.
    3. - Amortiguadores
    4. - Compresores
    5. - Transmisiones: Correas y poleas.
    6. - Fugas en grifos y válvulas.
      1. * Obstrucciones.
  2. Averías eléctricas en electrodomésticos de gama industrial:
    1. - Conexiones.
    2. - Conducciones.
    3. - Consumos.
    4. - Electroválvulas.
    5. - Bombas.
    6. - Focos.
  3. Averías hidráulicas en electrodomésticos de gama industrial:
    1. - Fugas de agua.
    2. - Presostato.
    3. - Caudalímetro.
    4. - Conductos.
  1. Técnicas de elaboración de hipótesis.
    1. - Procedimiento de diagnosis de averías.
    2. - Diagrama de flujos.
    3. - Pruebas y medidas.
  2. Técnicas de diagnosis de averías mecánicas.
    1. - Ruidos, golpes y vibraciones.
    2. - Comprobación de consumos eléctricos.
    3. - Comprobación de fugas.
  3. Técnicas de diagnosis de averías eléctricas y electrónicas
    1. - Utilización de manuales de Servicio del fabricante.
    2. - Programas PAD (Programa de Ayuda al Diagnóstico).
    3. - Comprobación del estado de los dispositivos de regulación y control de los aparatos (Diodos, IGBT´s, Triacs, Relés).
  4. Técnicas de diagnosis de averías hidráulicas.
    1. - Visualización y localización de fugas de agua en los diferentes elementos del circuito hidráulico.
  1. Plan de intervención en el mantenimiento correctivo.
  2. Uso de documentación técnica del fabricante.
  3. Utilización de planos de planos y esquemas: despieces.
  4. Procedimiento de reparación de averías.
    1. - Sustitución de piezas y limpieza.
  5. Utilización de herramientas y equipos.
  6. Técnicas de soldadura. Técnicas de soldadura:
    1. - Utilización de equipos de soldadura.
    2. - Tratamiento de tubería de cobre.
    3. - Técnicas de soldadura oxiacetilénica.
  1. Verificación de equipos mediante utilidades software.
  2. Verificación y ajuste de parámetros.
  3. Secuencia de puesta en funcionamiento.
  4. Sistemas ajustables, presostatos válvulas termostáticas, sistemas de ventilación, sistemas de desescarche y calentamiento, sistemas de dosificación.
  5. Procesos de verificación y ajuste de partes mecánicas como cierres y electromecánicas como cierres eléctricos.
  6. Verificación de alarmas y parámetros según documentación del fabricante.
  1. Elaboración de presupuestos y facturas. Albaranes.
  2. Planos y esquemas eléctricos e hidráulicos. Despieces.
  3. Históricos de servicio: Elaboración de la documentación del mantenimiento.
  4. Informes de puesta en marcha.
  5. Informes de mantenimiento.
  6. Manuales técnicos del fabricante.
  7. Normas de calidad.
  8. Normativa de gestión de residuos.
  9. Normativa aplicable vigente.
  10. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  11. Elaboración de informes y certificaciones según la ley vigente.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    1. - Accidente de trabajo.
    2. - Enfermedad profesional.
    3. - Otras patologías derivadas del trabajo.
    4. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    1. - La ley de prevención de riesgos laborales.
    2. - El reglamento de los servicios de prevención.
    3. - Alcance y fundamentos jurídicos.
    4. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
    1. - Organismos nacionales.
    2. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Normas de prevención de riesgos laborales.
  2. Riesgos más comunes en el mantenimiento de electrodomésticos.
  3. Ropas y equipos de protección personal.
  4. Normas de prevención medioambientales:
    1. - Cambio climático y Protocolo de Kyoto
    2. - Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal
    3. - Uso de refrigerantes alternativos.
  5. Aplicación del plan de residuos:
    1. - Tipología de residuos.
    2. - Tratamiento y gestión de residuos.
    3. - Requisitos y procedimiento de gestión para almacenamiento, transporte de aceites, gases refrigerantes y residuos contaminados.
  1. Pequeños aparatos electrodomésticos: tipos.
  2. Herramientas eléctricas: tipos.
  3. Elementos que componen los pequeños electrodomésticos y las herramientas eléctricas: Sensores, panel de mando, electrónica de potencia, resistencias, termostatos, tarjetas de control, motores eléctricos, filtros, aislamientos, protecciones.
  4. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  5. Interpretación de despieces.
  1. Tipología de averías.
    1. - Mecánicas.
    2. - Eléctricas
    3. - Electrónicas.
  2. Técnicas de diagnóstico de averías.
    1. - Pruebas, medidas y procedimientos.
  3. Técnicas de elaboración de hipótesis y plan de intervención
    1. - Procedimiento de diagnosis de averías.
      1. * Diagrama de flujos.
      2. * Pruebas y medidas.
  4. Simbología normalizada.
  5. Interpretación de esquemas.
  6. Uso de documentación técnica del procedimiento de servicio del fabricante.
  1. Interpretación de esquemas y croquis.
  2. Sustitución y limpieza de elementos.
  3. Utilización de herramientas e instrumentos de medida.
  4. Equipos y medios técnicos auxiliares.
  1. Verificación de equipos mediante utilidades software.
    1. - Verificación y ajuste de parámetros.
  2. Instrumentación de prueba y diagnóstico.
  3. Sistemas ajustables, presostatos, sistemas de ventilación, sistemas de calentamiento, sistemas de dosificación.
  4. Procesos de verificación y ajuste de partes mecánicas como cierres electromecánicos y cierres eléctricos.
  1. Albaranes. Orden de trabajo. Garantías.
  2. Facturación.
  3. Planos y esquemas eléctricos e hidráulicos. Despieces.
  4. Informes de mantenimiento.
  5. Manuales técnicos.
  6. Normas de calidad.
  7. Normativa de gestión de residuos.
  8. Normativa y reglamentación aplicable vigente.
  9. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ELEM0411 Mantenimiento de Electrodomésticos, regulada en el Real Decreto 616/2013, de 2 de Agosto, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional ELE598_2 Mantenimiento de Electrodomésticos (RD 560/2011, de 20 de Abril). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

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