Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
420 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
210 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación

Descripción
En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer la instalación de elementos de carpintería. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para las mediciones para la instalación de elementos de carpintería, el montaje e instalación de puertas y ventanas de madera, la instalación de estructuras de madera y la instalación de revestimientos de madera y similares.

Objetivos
  • Comprobar condiciones de la obra, efectuar mediciones y toma de datos, para la realización de los croquis y la planificación de la instalación de los elementos de carpintería, según las bases de trabajo.
  • Elaborar propuestas gráficas de instalación aplicando medios manuales y/o e informáticos para obtener la solución constructiva de la instalación conforme al plan de trabajo.
  • Relacionar los materiales y los componentes de carpintería necesarios a emplear en la instalación en función de los criterios establecidos, para valorar modo y plazo de provisión.
  • Efectuar cálculos sencillos de estructuras de madera y derivados para facilitar el aprovisionamiento de la fabricación e instalación acorde con los requerimientos y prioridades del cliente.
  • Comprobar que el material responde a lo estipulado en el proyecto para verificar que el aprovisionamiento es el idóneo y las condiciones del local permiten el inicio de los trabajos a desarrollar, según lo establecido.
  • Realizar los trabajos necesarios con precisión, para colocar y fijar las puertas y las ventanas de madera y derivados, según prescripciones técnicas y cumpliendo las normas de seguridad y salud laboral.
  • Realizar las tareas necesarias para incorporar los complementos y ajustar los elementos instalados, siguiendo los métodos adecuados, asegurando su funcionamiento.
  • Retocar manualmente los daños ocasionados en el transporte e instalación de los elementos que se utilizarán en el montaje, para la eliminación de los desperfectos presentes y de las futuras instalaciones.
  • Especificar las herramientas, los materiales y los productos necesarios para la instalación de revestimientos, según la solución constructiva adoptada y con arreglo a las características de la instalación de revestimientos.
  • Efectuar la preparación y la composición de los elementos para realizar la instalación de los revestimientos, según los sistemas de fijación y las características del soporte base y respetando las normas de seguridad y salud laboral.
  • Preparar máquinas y útiles necesarios para realizar las operaciones de ensamblaje y ajuste de las instalaciones de revestimiento, siguiendo el proceso establecido y cumpliendo las normas de seguridad y salud laboral.
  • Realizar la preparación de los elementos que se utilizarán en el montaje para el acabado de las superficies, retocando manualmente los daños ocasionados en el transporte, observando la normativa de seguridad y salud laboral.
  • Definir lo medios necesarios, atendiendo a criterios de capacidad, seguridad y acceso, para el transporte a obra de los productos de instalación, según tipo de material y características físicas de los elementos.
  • Realizar las comprobaciones necesarias para el replanteo de la instalación en función de las características reales del lugar de trabajo, proponiendo las modificaciones necesarias y observando que se cumplen las normativas de seguridad e higiene en el ámbito laboral.
  • Realizar los trabajos necesarios con precisión para colocar y fijar la estructura de carpintería en el lugar de instalación, según prescripciones técnicas, atendiendo a las necesidades de resistencia y calidad, cumpliendo las normas de seguridad y salud laboral.
  • Realizar la preparación de los elementos que se utilizarán en la aplicación de los tratamientos para la protección, retoque y restauración de los daños ocasionados en el transporte e instalación, observando la normativa de seguridad y salud laboral.

Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad MAMS0108 Instalación de Elementos de Carpintería certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo ( Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral.

A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la madera, mueble y corcho y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la instalación de elementos de carpintería.

temario

  1. Interpretación de planos arquitectónicos de distribución e instalaciones en locales y espacios. Signos y símbolos convencionales.
  2. Interpretación de signos y símbolos de instalaciones complementarias (electricidad, gas y fontanería, etc.).
  3. Escalas.
  4. Interpretación de planos de instalación de los elementos de carpintería y de la estructura de madera.
  1. Parámetros del lugar de instalación: dimensiones, nivelación, verticalidad y estado (humedades, etc.).Técnicas e instrumentos.
  2. Instalaciones complementarias a tener en cuenta (luz, gas, agua, etc). Características específicas del lugar de instalación.
  3. Útiles de medida. Características. Aplicación.
  4. Plantillas: Finalidad, materiales, técnicas, equipos y utensilios, usos y sistemas de codificación.
  5. Croquizado del lugar de la instalación. Planta, alzado, perfil. Características, acotación y datos a incluir.
  1. Madera aserrada. Maderas comerciales - especies de madera. Características físicas y estéticas relacionadas con la definición de soluciones constructivas (estructura, textura, grano, fibra, veta, color, densidad, dureza y contracción).
  2. Tableros derivados de la madera: Características físicas y estéticas relacionadas con la definición de soluciones constructivas.
  3. Sistemas de unión madera-madera, tablero-madera. Tipos y usos.
  4. Herrajes y sistemas de unión, para instalación de elementos de carpintería: tipos (para uniones fijas y para uniones móviles) y usos.
  5. Herrajes y sistemas de unión, para instalación de elementos estructurales y de estructuras de madera: tipos y usos.
  6. Adhesivos. Tipos y usos.
  7. Productos de acabado y de protección utilizados en estructuras de madera.
  8. Otros productos utilizados en construcción en madera - materiales para el aislamiento térmico y acústico. Tipos y usos.
  1. Puertas de madera, componentes y elementos de remate y fijación. Nomenclatura, dimensiones normalizadas, materiales, tipos y usos.
  2. Ventanas de madera, componentes y elementos de remate. Nomenclatura, normativa aplicable dimensiones normalizadas, materiales, tipos y usos.
  3. Revestimientos verticales de madera, componentes y elementos de remate. Nomenclatura, normativa aplicable dimensiones normalizadas, materiales, tipos y usos.
  4. Revestimientos verticales de madera, componentes, elementos de remate, molduras, tapajuntas, sistemas de fijación, etc. Nomenclatura, normativa aplicable dimensiones normalizadas, materiales, tipos y usos
  5. Suelos de madera, componentes y elementos de remate y fijación. Nomenclatura, normativa aplicable dimensiones normalizadas, materiales, tipos y usos.
  6. Productos estructurales de madera (madera aserrada, madera laminada encolada, tableros estructurales, perfiles estructurales de productos derivados de
  7. la madera), componentes y elementos de remate y fijación. Nomenclatura, normativa aplicable dimensiones normalizadas, materiales, tipos y usos.
  1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de elementos de carpintería.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la toma de datos de elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la toma de datos para la instalación de elementos de carpintería.
  1. Dibujo técnico aplicado a la instalación: Representación. Medidas normalizadas. Acotaciones y escalas.
  2. Croquizado de soluciones constructivas de instalaciones de elementos de carpintería. Vistas (planta, alzado y perfil), escalas y acotación. Medidas normalizadas. Signos símbolos convencionales.
  3. Instalaciones complementarias. Representación en croquizado, símbolos y signos convencionales.
  4. Planos de montaje y de conjunto.
  5. Sistemas de representación (Perspectiva caballera, axonométrica, etc.)
  6. Representación gráfica de secciones y detalles.
  7. Normalización y escalas.
  1. Programas de diseño asistido por ordenador. Utilización y manejo.
  2. Sistemas de representación (Perspectiva caballera, axonométrica, etc.)
  3. Planos de planta, alzado y perfil.
  4. Normalización y escalas.
  5. Secciones y detalles.
  6. Signos y símbolos normalizados.
  1. Contenidos básicos, sistemas de presentación de memorias.
  2. Determinación del coste de instalación. Costes de mano de obra. Coste horario. Estimación de tiempos de montaje. Parámetros tipo para determinar coste.
  3. Presupuesto de instalación. Técnicas para elaboración de presupuestos.
  4. Técnicas de organización y codificación de la documentación del proyecto.
  5. Manejo de programas informáticos de edición de texto.
  1. Transporte y manejo de materiales y productos. Máquinas y equipos utilizados en el transporte de elementos de carpintería y de piezas y estructuras de madera. Tipos y usos.
  2. Embalaje y protección de elementos de carpintería y de piezas y estructuras de madera en su transporte. Tipos, usos, problemas que generan.
  1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de elementos de carpintería para la elaboración de soluciones de instalación.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la elaboración de soluciones de instalación de elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de elaborar soluciones constructivas, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios
  3. Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de soluciones de instalación de elementos de carpintería.
  1. Puertas: componentes, elementos de remate y fijación (hojas, unidades de hueco, jambas, marcos, premarcos, herrajes) Nomenclatura, tipos, características, materiales y usos. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  2. Ventanas de madera, componentes, elementos de remate y fijación (hojas, unidades de hueco, jambas, marcos, premarcos, herrajes). Nomenclatura, tipos, características, materiales y usos.. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  1. Dimensiones críticas para la ubicación del material en destino.
  2. Movimiento de cargas para la instalación.
  3. Máquinas y equipos utilizados en el transporte de elementos de carpintería.
  4. Embalaje y protección de elementos de carpintería en su transporte. Tipos, usos, problemas que generan.
  5. Técnicas de comprobación de recepción de mercancía. Documentos, finalidad, control visual del embalaje y del producto.
  1. Interpretación de planos de soluciones constructivas para instalaciones de puertas y ventanas.
  2. Interpretación de planos de montaje de herrajes y complementos.
  3. Trabajos de instalación in situ de puertas y ventanas: Preparación del trabajo. Replanteo en obra. Comprobaciones del lugar de instalación: dimensiones, nivelación y verticalidad. Técnicas e instrumentos.
  4. Instalación de puertas y componentes. Sistemas de montaje y ajuste. Control de calidad.
  5. Instalación de ventanas y sus componentes. Sistemas de montaje y ajuste. Control de calidad.
  6. Mecanizado, colocación y fijación de herrajes en puertas y ventanas de madera. Tipología, Ajustes, Finalidad y Técnicas. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
  7. Mecanizado en obra y colocación de elementos de remate en instalación de puertas y ventanas (aserrado, cepillado, taladrado, fresado, tronzado, ingletado, etc.) Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento), manejo y ajuste de parámetros.
  8. Grapado, clavado y atornillado: Descripción. usos y tecnología de aplicación. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
  9. Encolado en instalación: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación (Tipos, descripción y mantenimiento).
  10. Instalaciones eléctricas, fontanería, gas, ventilación. Conocimientos básicos. Seguridad.
  11. Seguridad e higiene en el trabajo en los procesos de instalación de elementos de carpintería y en la maquinaria y equipos utilizados.
  1. Espumas y productos de fijación y sellado. Control de calidad. Normas.
  2. Materiales de retoque. Tipos. Características. Aplicaciones.
  3. Materiales de retoque y acabado. Características. Productos. Obtención de colores. Colores complementarios. Tonos. Manipulación. Riesgos. Reciclaje. Caducidad.
  1. Normativa de producto-proceso y dimensiones normalizadas en la instalación de puertas y ventanas.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la instalación de puertas y ventanas: tipos de riesgos inherentes al trabajo de instalación de puertas y ventanas, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la instalación de puertas y ventanas.
  1. Revestimientos de madera horizontales y sus complementos (suelos de madera, rastreles, aislamiento, fijaciones, herrajes, rastreles etc.). Nomenclatura, tipos, características, materiales y usos.. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas.
  1. Dimensiones críticas para la ubicación del material en destino.
  2. Movimiento de cargas para la instalación.
  3. Máquinas y equipos utilizados en el transporte de suelos de madera y derivados.
  4. Embalaje y protección de suelos de madera y derivados en su transporte. Tipos, usos, problemas que generan.
  5. Técnicas de comprobación de recepción de mercancía. Documentos, finalidad, control visual del embalaje y del producto.
  1. Interpretación de planos de soluciones constructivas para instalaciones de suelos de madera y derivados.
  2. Interpretación de planos de montaje de herrajes y complementos.
  3. Trabajos de instalación in situ de suelos de madera y derivados: Preparación del trabajo. Replanteo en obra. Técnicas e instrumentos.
  4. Condiciones de la instalación. Parámetros (dimensiones, nivelación y verticalidad). Estado del lugar de instalación (humedad relativa y temperatura del aire, humedad de soleras, finalización enfoscados, instalación acristalamiento, encendido calefacción. etc.). Equipos de medición. Técnicas e instrumentos,
  5. Instalación de suelos de madera y sus componentes. Sistemas de montaje y ajuste. Control de calidad.
  6. Holguras en la instalación de suelos de madera. Ubicación, redistribución, necesidades, etc.
  7. Mecanizado, colocación y fijación de sistemas de suelos de madera y derivados.
  8. Tipología. Ajustes. Finalidad. Técnicas. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
  9. Mecanizado en obra de suelos de madera y sus componentes (aserrado, seccionado, cepillado, etc.) Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento), manejo y ajuste de parámetros.
  10. Grapado, clavado y atornillado: Descripción. usos y tecnología de aplicación. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
  11. Encolado en instalación: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje:
  12. Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación: tipos, descripción y mantenimiento.
  13. Instalaciones eléctricas, fontanería, gas, ventilación. Conocimientos básicos.
  14. Seguridad.
  15. Seguridad e higiene en el trabajo en los procesos de instalación de suelos de madera y derivados y en la maquinaria y equipos utilizados
  16. Adhesivos para suelos de madera. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas.
  1. Productos de acabado para suelos de madera y derivados: Tipos. Características. Propiedades. Manipulación. Limpieza. Reciclado.
  2. Materiales de retoque. Tipos. Características. Aplicaciones
  3. Operaciones de acabado de suelos de madera y derivados (lijado, acuchillado, aplicación de productos, masillado igualación de tonos, etc.). Descripción. Parámetros de control
  4. Máquinas y herramientas en el acabado de suelos de madera y derivados. Funcionamiento. Manejo. Ajuste. Limpieza.
  5. Acabados de suelos de madera y derivados. Control de calidad. Normas.
  1. Normativa de producto-proceso y dimensiones normalizadas en la instalación de suelos de madera y derivados.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la instalación de suelos de madera y derivados: tipos de riesgos inherentes al trabajo de instalación de suelos de madera y derivados, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la instalación de suelos de madera y derivados.
  1. Revestimientos de madera verticales. Tipos: madera maciza y tableros. Composición. Aplicaciones. Control de calidad. Normas.
  2. Revestimientos de madera horizontales. Tipos: madera maciza y tableros. Composición. Aplicaciones. Control de calidad. Normas.
  3. Revestimientos de madera. Armarios y similares. Tipos: madera maciza y tableros. Composición. Aplicaciones. Control de calidad. Normas.
  4. Propiedades de los revestimientos de paredes, techos, armarios y similares: Resistencia: a las agresiones físicas (medio ambientales); mecánicas (entre otros rozamiento y abrasión); químicas (entre otros productos de limpieza y alimentos).
  5. Adhesivos. Características, tipos y usos. Control de calidad. Normas.
  6. Rástreles: Tipos, dimensiones, ubicación. Control de calidad. Normas.
  7. Materiales de aislamiento. Tipos. Composición. Aplicaciones. Control de calidad. Normas.
  8. Espumas y productos de fijación y sellado.
  9. Herrajes y accesorios en instalación de revestimientos: Tipos. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo).
  1. Dimensiones críticas para la ubicación del material en destino.
  2. Movimiento de cargas para la instalación.
  3. Máquinas y equipos utilizados en el transporte de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares de madera.
  4. Embalaje y protección de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares de madera, en su transporte. Tipos, usos, problemas que generan.
  5. Técnicas de comprobación de recepción de mercancía. Documentos, finalidad, control visual del embalaje y del producto.
  1. Interpretación de planos de soluciones constructivas para instalaciones de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares.
  2. Interpretación de planos de montaje de herrajes y complementos.
  3. Trabajos de instalación in situ en revestimientos de paredes, techos, armarios y similares: Preparación del trabajo. Replanteo en obra. Técnicas e instrumentos.
  4. Condiciones de la instalación. Parámetros (dimensiones, nivelación y verticalidad). Estado del lugar de instalación (humedad relativa y temperatura del aire, humedad, finalización enfoscados, instalación acristalamiento, encendido calefacción. etc.). Equipos de medición. Técnicas e instrumentos.
  5. Sistemas de anclaje y unión en instalación de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares: Tipos. Trabajo de los sistemas (valoración, carga, esfuerzo).
  6. Calidad en la instalación de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares: Factores que intervienen. Valoración de la calidad. Elementos a considerar.
  7. Instalación de de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares. Sistemas de montaje y ajuste. Control de calidad.
  8. Holguras en la instalación de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares. Ubicación, redistribución, necesidades, etc.
  9. Mecanizado, colocación y fijación de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares. Tipología. Ajustes. Finalidad. Técnicas. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
  10. Mecanizado en obra de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares (aserrado, seccionado, cepillado, etc) Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento), manejo y ajuste de parámetros.
  11. Grapado, clavado y atornillado: Descripción. usos y tecnología de aplicación. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
  12. Encolado en instalación: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación: tipos, descripción y mantenimiento.
  13. Instalaciones eléctricas, fontanería, gas, ventilación. Conocimientos básicos. Seguridad.
  14. Seguridad e higiene en el trabajo en los procesos de de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares y en la maquinaria y equipos utilizados.
  1. Preparación de las superficies. Repaso. Limpieza. Masillado. Igualación de tonos.
  2. Productos de acabado: Tipos. Características. Propiedades. Manipulación. Limpieza. Reciclado.
  3. Materiales de retoque. Tipos. Características. Aplicaciones.
  4. Operaciones de acabado de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares en obra (lijado, aplicación de productos, otras). Descripción. Parámetros de control.
  5. Máquinas y herramientas en el acabado de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares. Funcionamiento. Manejo. Ajuste. Limpieza.
  6. Acabados de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares. Control de calidad. Normas.
  1. Normativa de producto-proceso y dimensiones normalizadas en la instalación de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares de madera.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la instalación de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares de madera: tipos de riesgos inherentes al trabajo de instalación de revestimientos de madera y similares, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la instalación de revestimientos de paredes, techos, armarios y similares de madera.
  1. Madera aserrada, madera laminada, tableros y productos estructurales compuestos de madera para la construcción de estructuras de madera: Nomenclatura, tipos, características, materiales y usos.. Dimensiones. Acabados. Control de calidad. Normas. Clases resistentes. Normas. Recepción en obra: comprobaciones.
  2. Herrajes y sistemas de unión, para instalación de elementos estructurales y de estructuras de madera. Tipos (clavos, tirafondos, conectores, placas clavos y pernos). Descripción. Aplicaciones. Tecnología de aplicación y ajuste.
  3. Arriostramientos. Tipos y aplicaciones.
  4. Barreras de vapor y de viento. Características.
  5. Materiales de aislamiento térmico y acústico. Características. Colocación.
  6. Otros productos utilizados en construcción en madera - materiales para el aislamiento térmico y acústico. Características, tipos y usos.
  1. Dimensiones críticas para la ubicación del material en destino.
  2. Movimiento de cargas para la instalación.
  3. Máquinas y equipos utilizados en el transporte de elementos, piezas y estructuras de madera. Tipos, usos, descripción, funcionamiento, mantenimiento y sistemas de seguridad asociadas a los mismos
  4. Embalaje y protección de elementos para estructuras de madera en su transporte. Tipos, usos, problemas que generan.
  5. Técnicas de comprobación de recepción de mercancía. Documentos, finalidad, control visual del embalaje y del producto.
  1. Interpretación de planos de soluciones constructivas para instalaciones de estructuras de madera.
  2. Interpretación de planos de montaje de herrajes y complementos para estructuras de madera.
  3. Condiciones de la instalación. Parámetros (dimensiones, nivelación y verticalidad). Estado del lugar de instalación (humedad de soleras, finalización enfoscados, etc.). Equipos de medición. Técnicas e instrumentos.
  4. Trabajos de instalación in situ de estructuras de madera: Preparación del trabajo. Replanteo en obra. Técnicas e instrumentos.
  5. Instalación de estructuras de madera y sus componentes. Sistemas de montaje y ajuste. Control de calidad.
  6. Estructuras de carpintería de armar tradicional. Tipologías: pilares, muros, forjados y cubiertas. Piezas integrantes.
  7. Ensambles de carpintería de armar. Tipos y aplicaciones.
  8. Mecanizado, colocación y fijación de elementos de estructuras de madera. Tipología. Ajustes. Finalidad. Técnicas. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
  9. Mecanizado en obra de elementos de estructuras de madera (aserrado, seccionado, cepillado, etc.) Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento), manejo y ajuste de parámetros.
  10. Grapado, clavado y atornillado: Descripción. usos y tecnología de aplicación. Maquinaria utilizada (Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento).
  11. Encolado en instalación: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Finalidad. Tipos. Usos y parámetros de aplicación. Tecnología de aplicación: tipos, descripción y mantenimiento.
  12. Instalaciones eléctricas, fontanería, gas, ventilación. Conocimientos básicos. Seguridad.
  13. Seguridad e higiene en el trabajo en los procesos de instalación de estructuras de madera y en la maquinaria y equipos utilizados
  1. Acabado de la madera. Finalidad. Características naturales de la madera a tener en cuenta.
  2. Protección de la madera. Finalidad. Durabilidad natural. Impregnabilidad.
  3. Agentes degradadores de la madera.
  4. Tipos de protección. Clases de riesgo.
  5. Productos protectores y de acabado para estructuras de madera: Tipos. Características. Propiedades. Manipulación. Limpieza. Reciclado.
  6. Operaciones de protección y acabado de estructuras de madera (aplicación de productos, masillado, sellados, etc). Descripción. Parámetros de control.
  7. Métodos de tratamientos preventivos para estructuras de madera. Sistemas de tratamiento. Parámetros de tratamiento. Penetración y retención. Fijación de los productos protectores.
  8. Espacios, medios y productos necesarios en función del tratamiento a aplicar.
  9. Detalles constructivos que mejoran la protección de la madera.
  10. Máquinas y herramientas en la protección y/o acabado de estructuras de madera. Funcionamiento. Manejo. Ajuste. Limpieza.
  1. Normativa de producto-proceso y dimensiones normalizadas en la instalación de estructuras de madera.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la instalación de estructuras de madera: tipos de riesgos inherentes al trabajo de instalación de estructuras de madera, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable a la instalación de estructuras de madera.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad MAMS0108 Instalación de elementos de carpintería, regulada en el Real Decreto 1378/2008, de 1 de agosto, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional MAM277_2 Instalación de elementos de carpintería (Real Decreto 1136/2007, de 31 de agosto). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

Opiniones de los alumnos

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