Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
450 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
225 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación

Descripción
En el ámbito de la familia profesional Artes Gráficas es necesario conocer los aspectos fundamentales en Impresión en Huecograbado. Así, con el presente curso del área profesional Impresión se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Impresión en Huecograbado.

Objetivos
  • Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad.
  • Preparar las materias primas y productos intermedios para la impresión.
  • Ajustar los elementos del proceso de impresión en huecograbado
  • Realizar la impresión en huecograbado

Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARGI0210 Impresión en Huecograbado certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes Gráficas y más concretamente en el área profesional Impresión, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Impresión en Huecograbado.

temario

  1. Tipos de productos gráficos.
  2. Tipos de empresas: organización y estructura.
  3. Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
  4. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  1. Procesos de preimpresión.
  2. Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
  3. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  4. Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.
  5. Tipos de originales.
  6. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  7. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  8. Forma impresora.
  9. Procesos de impresión:
    1. - Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital.
    2. - Principios, análisis comparativo y criterios de utilización.
    3. - Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas.
    4. - Soportes de impresión.
    5. - Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión
  10. Procesos de encuadernación y transformados:
    1. - Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos.
    2. - Prestaciones de los transformados: calidad y protección.
    3. - Equipos de transformados en línea o fuera de línea.
    4. - Característica de los transformados: aplicabilidad y objetivo final.
    5. - Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material.
    6. - Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.
  1. Características y usos.
  2. Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
  1. Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
  2. Publicidad y comunicación gráfica.
  3. Edición de libros, periódicos, revistas y otros.
  4. Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.
  5. Papelería de empresa y comercial.
  1. El control de calidad. Conceptos que intervienen.
  2. Elementos de control.
  3. Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
  4. Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
  5. Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
  6. Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
  7. Áreas de control en la impresión. Medición.
  8. Calidad en postimpresión.
  9. Control visual de la encuadernación y manipulados.
  10. Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
  11. Normas ISO y UNE.
  12. Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.
  1. Naturaleza de la luz.
  2. Espectro electromagnético.
  3. Filosofía de la visión.
  4. Espacio cromático.
  5. Factores que afectan a la percepción del color.
  6. Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
  7. Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
  8. Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
  9. Evaluación del color.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo.
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  10. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
  2. Recursos de los materiales utilizados.
  3. Residuos que se generan.
  4. Acciones con impacto medioambiental.
  5. Gestión de los recursos.
  6. Gestión de la contaminación y los residuos.
  1. Medición de gramaje, rugosidad, humedad relativa, estabilidad dimensional, dureza y flexibilidad.
  2. Clases de pasta para el estucado de los soportes papeleros: papel, cartoncillo, cartón.
  3. Identificación de defectos en los soportes.
  4. Acondicionamiento:
    1. - Paletizado correcto.
    2. - Diferentes empaquetados de soportes.
    3. - Transporte de palets a sala de máquinas.
  5. Carga de papel en máquina según especificaciones de producción.
  6. Tipos de soportes y su correcta aplicación en función de su proceso de impresión (offset, serigrafía, flexografía y huecograbado).
  7. Papel.
  8. Cartón.
  9. Plástico.
  10. PVC.
  11. Metales.
  12. Textil.
  1. Composición físico-química de las diferentes tintas. (Propiedades de fabricación y formulación).
  2. Medición calorimétrica, viscosidad, densidad, rigidez, transparencia, tolerancia entre tintas y capacidad de emulsificación con el agua.
  3. Clasificación según el modo de impresión.
  4. Identificación, aplicaciones y denominaciones comerciales.
  5. Mezcla de tintas (pantone, formulación exacta de colores pantone). Preparación y aplicaciones.
  6. Resistencias mecánicas y distintos agentes (luz, agua, grasas, ácidos, álcalis y jabones).
  7. Interrelaciones tinta-papel en función de soporte, secuencia y tipos de maquinas, para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
  8. Formulación de solución de mojado para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
  9. Interrelaciones tinta y soportes en función de su sistema de impresión (offset, serigrafía, flexografia y huecograbado) para tintas grasas y/o liquidas para el proceso de impresión.
  1. Estructura microscópica. Clases de emulsiones.
  2. Tipos de películas fotográficas.
  3. Productos químicos.
  4. Clasificación, identificación, aplicaciones, formatos y denominaciones comerciales.
  5. Procesado de materiales sensibles.
  6. Propiedades más importantes de las formas utilizadas en impresión: resistencia a la tirada, tensión superficial.
  7. Distintas formas impresoras según el modo de impresión. ( Formas impresoras de CTP y convencionales).
  8. Preparación y mezcla de productos para el procesado ( CTP y convencionales).
  1. Barnices.
  2. Lacas.
  3. Adhesivos.
  4. Plásticos.
  5. Películas de estampación.
  6. Acondicionamiento y preparado.
  1. Proceso de control: sobre los materiales (soportes y tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado, resistencia al frote y arañazos de barnices y lacas.
  2. Normativas de calidad.
  3. Calidades comerciales.
  4. Equipos e instrumentos.
  5. Procedimientos de inspección y recepción.
  1. Normas de seguridad y medio ambientales en el transporte y manipulación de:
    1. - Tintas.
    2. - Soportes
    3. - Disolventes.
    4. - Consumibles para el proceso de producción y mantenimiento.
  2. Dispositivos de seguridad y medioambientales en el transporte y manipulación de materiales:
    1. - EPIS.
    2. - Dispositivos de seguridad en elementos de transportes.
    3. - Recipientes especiales para almacenar residuos.
  1. Secuencias de impresión para impresión frontal e impresión por transparencia.
  2. Manejadores de ajuste y regulación.
  3. Puesta en marcha de la alimentación del soporte, paro, entintado y aplicación de presiones y secado.
  4. Control de las cuatricromías.
  5. Densidades de impresión en huecograbado.
  6. Entonación y color del impreso: Mezcla de color. Comprobación del impreso con pruebas de preimpresión.
  7. Control de las tintas directas: La guía de color y el espectrofotómetro.
  8. Correcciones de color de la muestra impresa.
  9. Aprobación de la primera muestra.
  10. Ajuste de tensiones del material.
  11. Ajuste de los elementos de secado.
  12. Ajustes en la puesta en marcha de los circuitos cerrados de tinta.
  1. Reajuste manual, electrónico ó informático de los elementos de dosificación.
  2. Control de la velocidad de máquina y sincronización de los elementos.
  3. Revisión del impreso.
  4. Reajuste de los parámetros del impreso: Entintado, transferencia de la tinta y registro de la imagen sobre el soporte.
  5. Puntos de control durante la tirada (cubas, bombas, rasqueta, etc.).
  6. Defectos en la impresión huecograbado: Causas y correcciones.
  7. Entonación y color del impreso: Mezcla de color. Comprobación del impreso con pruebas de preimpresión.
  8. Acondicionamiento de viscosidad y secado de la tinta.
  9. Limpiezas y cuidados durante la fase de impresión.
  10. Coordinación del equipo humano en el proceso.
  11. Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al proceso de impresión por huecograbado.
  1. Normas de calidad del impreso en huecograbado.
  2. Programas y equipos para el control de la calidad del impreso de huecograbado.
    1. - Higrómetro de bobina.
    2. - Densitómetro de reflexión.
    3. - Colorímetro.
    4. - Micrómetro.
    5. - Copa Ford.
    6. - Cinta métrica.
    7. - Balanza.
  3. Elementos para el control: tiras de control, testigo lateral, parches.
  4. Procedimientos del control de calidad del impreso en huecograbado: registro, densidad de la masa, valor tonal, contraste de impresión, trapping, error de tono, contenido en gris.
  5. Control del impreso terminado.
  6. Comportamiento de la tinta sobre el soporte.
  7. Condiciones de imprimibilidad del soporte.
  8. Pautas para la inspección del impreso: Muestreo. Fiabilidad. Medición.
  1. Registro de control de calidad de la materia prima: soporte, tinta.
  2. Registro de control de calidad en el proceso de impresión: parámetros, frecuencia y resultados.
  3. Registro de producción en el proceso de impresión: Tiempos de preparación, de impresión, numero de unidades y consumo de materia prima.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARGI0210 Impresión en Huecograbado, regulada en el Real Decreto RD 1520/2011, de 31 de octubre, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

Opiniones de los alumnos

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