Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
160 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
80 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación

Descripción
En el ámbito de la instalación y mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos, dentro del área profesional montaje y mantenimiento de instalaciones. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar y supervisar el mantenimiento de redes y sistemas de distribución de fluidos.

Objetivos
  • Aplicar técnicas de mantenimiento que no impliquen la sustitución de elementos, en redes y sistemas de distribución de fluidos, seleccionando los procedimientos y observando los protocolos de seguridad establecidos.
  • Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones de fluidos, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que la producen, aplicando los procedimientos adecuados según el sistema o equipo involucrado y con la seguridad requerida.
  • Aplicar técnicas de sustitución de elementos de los diferentes equipos de redes y sistemas de distribución de fluidos, determinando los procedimientos y restableciendo su funcionamiento aplicando el protocolo de seguridad requerido.
  • Corregir las disfunciones o averías en sistemas y equipos de redes y sistemas de distribución de fluidos, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad necesaria, restableciendo las condiciones de funcionamiento requeridas.
  • Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
  • Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
  • Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos con los riesgos que se pueden presentar en los mismos.

Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1288_3 Supervisión y Realización de Mantenimiento de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la instalación y mantenimiento, concretamente en planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos, dentro del área profesional montaje y mantenimiento de instalaciones, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para realizar y supervisar el mantenimiento de redes y sistemas de distribución de fluidos.

temario

  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    1. - Accidente de trabajo.
    2. - Enfermedad profesional.
    3. - Otras patologías derivadas del trabajo.
    4. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    1. - La ley de prevención de riesgos laborales.
    2. - El reglamento de los servicios de prevención.
    3. - Alcance y fundamentos jurídicos.
    4. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  6. Organismos públicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo:
    1. - Organismos nacionales.
    2. - Organismos de carácter autonómico.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
    1. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    2. - El fuego.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
    1. - La fatiga física.
    2. - La fatiga mental.
    3. - La insatisfacción laboral.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
    1. - La protección colectiva.
    2. - La protección individual.
  1. Tipos de accidentes.
  2. Evaluación primaria del accidentado.
  3. Primeros auxilios.
  4. Socorrismo.
  5. Situaciones de emergencia.
  6. Planes de emergencia y evacuación.
  7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos más comunes en el montaje de instalaciones de fluidos.
  2. Prevención y eliminación de los peligros en el montaje de instalaciones de fluidos.
  3. Técnicas para el traslado de equipos en el montaje de instalaciones de fluidos.
  4. Protecciones de máquinas y equipos en el montaje de instalaciones de fluidos.
  5. Ropas y equipos de protección personal a utilizar en el montaje de instalaciones de fluidos.
  6. Planes y normas de prevención de riesgos laborales en operaciones de montaje de instalaciones de fluidos.
  7. Normas de prevención medioambientales en montaje de instalaciones de fluidos.
  1. Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.
  2. Fuentes generadoras de fallos mecánicos: Desalineaciones, holguras, vibraciones, ruidos, temperaturas, entre otros.
  3. Averías más frecuentes. Síntomas característicos.
  4. Causas de la avería. Análisis y procedimiento para su determinación.
  5. Planes de revisiones sistemáticas y asistematicas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo).
  6. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
  7. Procedimientos de desmontaje con el objeto de diagnosticar la avería.
  8. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
  9. Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías.
  10. Diagnóstico de la avería.
  11. Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
  12. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita.
  13. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.
  1. Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.
  2. Posibles fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos.
  3. Desalineaciones, holguras, vibraciones, ruidos, temperaturas, presiones y caudales entre otros.
  4. Averías más frecuentes. Síntomas característicos.
  5. Causas de la avería. Análisis y procedimiento para su determinación.
  6. Planes de revisiones sistemáticas y asistematicas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo).
  7. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
  8. Procedimientos de desmontaje con el objeto de diagnosticar la avería.
  9. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
  10. Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías.
  11. Diagnóstico de la avería.
  12. Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
  13. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita.
  14. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.
  1. Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.
  2. Posibles fuentes generadoras de fallos eléctricos, electrónicos de regulación y control: Continuidad de conductores, aislamiento de circuitos entre si, deterioro de sensores o transductores, tarjetas de PLC, tarjetas de regulación y control entre otros.
  3. Averías más frecuentes. Síntomas característicos.
  4. Causas de la avería. Análisis y procedimiento para su determinación.
  5. Planes de revisiones sistemáticas y asistematicas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo).
  6. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc.
  7. Procedimientos de desmontaje con el objeto de diagnosticar la avería.
  8. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
  9. Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías.
  10. Diagnóstico de la avería.
  11. Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
  12. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita.
  13. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.
  1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento.
  2. Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros.
  3. Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación.
  4. Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje.
  5. Mantenimiento correctivo por reparación o sustitución de piezas defectuosas.
  6. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
  7. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación.
  8. Elaboración de informes de anomalías para reflejar en el historial.
  1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento.
  2. Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación.
  3. Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje.
  4. Mantenimiento correctivo por reparación o sustitución de piezas defectuosas.
  5. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
  6. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación.
  7. Elaboración de informes de anomalías para reflejar en el historial.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1288_3 Supervisión y Realización de Mantenimiento de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos, regulado en el Real Decreto RD 715/2011, de 20 de mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad IMAI0208 Planificación, Gestión y Realización del Mantenimiento y Supervisión del Montaje de Redes y Sistemas de Distribución de Fluidos.

Opiniones de los alumnos

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¿Qué es Formación Continua?
POR QUÉ ESTUDIAR EN INESEM
Claustro especializado
Profesores especializados realizarán un seguimiento personalizado al alumno.
campus virtual
Acceso a la plataforma de aprendizaje disponible las 24 horas e ilimitado.
Gestión gratuita
Gestionamos todos los trámites administrativos para la bonificación de la formación.
materiales didácticos
Enviamos gratis los materiales de apoyo en la mayoría de nuestras acciones formativas (envíos a España).
planes formativos a medida
Diseñamos planes de formación adaptados a las necesidades de las empresas.
materiales adicionales
Los alumnos podrán profundizar más con material adicional que su docente le puede aportar.
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