Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
ONLINE
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
100 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
56 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación

Descripción
En el ámbito de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional Náutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la preparación y protección de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo.

Objetivos
  • Especificar los procesos de preparación de embarcaciones para efectuar trabajos de mantenimiento de embarcaciones.
  • Prevenir los riesgos laborales y medioambientales que conllevan las operaciones de preparación y protección de superficies de embarcaciones y especificar las normas aplicables.
  • Realizar operaciones de preparación de superficies de la obra viva, sus elementos y los compartimentos de servicio de embarcaciones utilizando los equipos y medios necesarios.
  • Realizar operaciones de preparación de superficies de la obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura de embarcaciones antes de proceder a su pintado, utilizando los equipos y medios necesarios.
  • Realizar operaciones de imprimado, enmasillado y lijado de superficies, previamente preparadas, hasta alcanzar niveles establecidos de igualación y sellado en embarcaciones.

Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1841_2 Preparación y protección de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, concretamente en la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional de Náutica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la preparación y protección de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo.

temario

  1. Nociones básicas de las embarcaciones.
    1. - Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
    2. - Partes de la embarcación.
    3. - flotabilidad y desplazamiento.
  2. Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
  3. Identificación y funciones de los elementos constructivos.
    1. - Materiales de construcción.
    2. - Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
    3. - Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
  4. Espacios de las embarcaciones.
    1. - Zonas de cubierta.
    2. - Puente o zona de mando.
    3. - Habilitación.
    4. - Zonas de máquinas.
    5. - Pañoles.
    6. - Tanques.
  5. Propulsión y gobierno.
    1. - Sistemas de propulsión.
      1. * Propulsión a motor.
      2. * Propulsión a vela.
    2. - Sistemas de gobierno.
  6. Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
    1. - Elementos de guía y sujeción.
    2. - Cabos: elementos principales.
    3. - Nomenclatura de los sistemas de amarre.
    4. - Realización y utilización de los nudos básicos.
    5. - Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
    6. - Elementos de fondeo.
    7. - Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
  7. Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
    1. - Las figuras del armador y del Capitán.
    2. - Funciones de otros miembros de la tripulación.
    3. - Normas de acceso y comportamiento a bordo.
    4. - Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
  8. Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
  9. Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.
  1. Puertos deportivos.
    1. - Tipos.
    2. - Funciones del capitán de puerto.
    3. - Funciones del contramaestre y de los marineros.
    4. - Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
  2. Zonas de mantenimiento y reparación.
    1. - Funciones de los trabajadores de un varadero.
    2. - Áreas de trabajo y equipos esenciales.
    3. - Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
    4. - Métodos de apuntalamiento y sujeción.
    5. - Utilización de los sistemas de acceso.
  3. Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
  4. Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
  5. Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.
  1. Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
  2. Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
  3. Documentación.
    1. - Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros.
    2. - Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo.
    3. - Generada: registros e informes de trabajo.
  4. Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
  5. Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.
  1. Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
  2. Operaciones simples de taladro, corte y lima.
  3. Roscado interior y exterior.
  4. Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.
  1. Riesgos laborales específicos de la actividad.
  2. Equipos de protección individual.
  3. Equipos de protección de las máquinas.
  4. Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  5. Clasificación y almacenaje de residuos.
  6. Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
  1. Valoración del estado de las superficies de la carena.
    1. - Zonas y elementos de la obra viva
    2. - Estado del material soporte
      1. * Zonas deslaminadas.
      2. * Osmosis.
    3. - Planificación de los trabajos.
  2. Descripción de las técnicas de limpieza de superficies y elementos de la obra viva.
    1. - Condiciones que debe cumplir la zona de trabajo.
    2. - Descripción de los equipos de protección individual.
    3. - Técnicas manuales.
      1. * Útiles y herramientas.
      2. * Prevención de daños.
    4. - Técnicas mecánicas.
      1. * Equipos.
      2. * Prevención de daños.
    5. - Desengrasado de la línea de flotación.
    6. - Limpieza de hélices, ejes, arbotantes, timones, entre otros.
  3. Aplicación de técnicas de preparación de superficies de la obra viva.
    1. - Preparación de la zona de trabajo.
    2. - Limpieza de adherencias:
      1. * Con máquina.
      2. * Manual.
    3. - Lijados de superficies hasta el nivel indicado.
      1. * Mecánica.
      2. * Manual en rincones.
      3. * Zonas de apoyo.
    4. - Limpieza de polvo y desengrasado.
    5. - Registro de los trabajos efectuados.
    6. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos.
    7. - Laborales.
    8. - Ambientales.
  4. Preparación de tanques de servicio para su tratamiento.
    1. - Tipos de tanques:
      1. * Agua dulce.
      2. * Lastre.
      3. * Combustible.
    2. - Precauciones de seguridad antes de acceder a un tanque.
    3. - Aplicación de técnicas de lijado.
      1. * Manual.
      2. * Mecánico.
      3. * Acabados.
  1. Obra muerta:
    1. - Partes y zonas.
    2. - Materiales.
  2. Arboladura.
    1. - Elementos.
    2. - Materiales.
  3. Planificación de los trabajos. Hojas de tiempos.
  4. Descripción de los procedimientos de preparación de la zona de trabajo
    1. - Sistemas de andamiajes.
    2. - Condiciones de resistencia y protección.
    3. - Precauciones a observar durante su colocación
    4. - Protección de elementos de la obra muerta.
  5. Aplicación de técnicas para preparar las superestructuras y cubiertas de diferentes materiales.
    1. - Interpretación de la hoja de tiempos establecida.
    2. - Preparación de la zona de trabajo.
      1. * Montaje de andamios y coberturas.
      2. * Verificación de las condiciones de acceso y ventilación.
      3. * Señalización de las zonas de trabajo.
      4. * Protección de zonas adyacentes.
      5. * Baldeo.
      6. * Detección de zonas deterioradas mediante inspección visual.
    3. - Lijados mecánicos preliminares.
    4. - Decapados.
    5. - Lijados a mano en rincones y zonas de difícil acceso.
    6. - Limpieza y verificación de las zonas lijadas.
      1. * Métodos.
      2. * Utilización de disolventes.
    7. - Mantenimiento de herramientas.
    8. - Recogida de residuos.
    9. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  6. Aplicación de técnicas para preparar elementos de la arboladura de diferentes materiales.
    1. - Interpretación de la hoja de tiempos establecida.
    2. - Preparación de la zona de trabajo.
    3. - Protección de zonas que pueden ser dañadas.
    4. - Lijados mecánicos.
    5. - Lijados a mano en rincones y zonas de difícil acceso.
    6. - Limpieza de las zonas lijadas.
    7. - Mantenimiento de herramientas.
    8. - Recogida de residuos.
    9. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  1. Procesos de deterioro de las superficies no protegidas.
    1. - Madera
    2. - Fibra.
    3. - Metálicas.
  2. Funciones de la imprimación.
  3. Tipos de imprimaciones:
    1. - En la obra viva.
      1. * Incompatibilidades.
      2. * Cascos de madera.
      3. * Cascos de fibra.
      4. * Cascos metálicos.
      5. * Tratamiento de zonas afectadas por apoyos.
    2. - En la obra muerta.
      1. * Superficies de fibra.
      2. * Superficies metálicas.
  4. Función de la masilla.
  5. Tipos de masillas.
    1. - En la obra viva.
      1. * Incompatibilidades.
      2. * Cascos de fibra.
      3. * Cascos metálicos.
      4. * Tratamiento de zonas afectadas por apoyos.
  6. En la obra muerta.
    1. - Superficies de fibra.
    2. - Superficies metálicas.
  7. Condiciones de la zona de trabajo y de las superficies a tratar antes de proceder a su:
    1. - Imprimado.
    2. - Enmasillado.
  8. Aplicación de técnicas de imprimación y enmasillado de superficies.
    1. - Interpretación de las indicaciones del fabricante respecto a:
  9. Aplicación de técnicas de imprimación y enmasillado de superficies.
    1. - Interpretación de las indicaciones del fabricante respecto a:
      1. * Riesgos.
      2. * Mezclas.
      3. * Modos de aplicación.
      4. * Tiempos de curado.
    2. - Planificación de tiempos.
    3. - Preparación de la zona de trabajo.
    4. - Imprimación.
      1. * Con brocha.
      2. * Con pistola.
    5. - Enmasillado con espátulas.
    6. - Mantenimiento de herramientas.
    7. - Recogida de residuos.
    8. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Riesgos.
    9. - Mezclas.
    10. - Modos de aplicación.
    11. - Tiempos de curado.
    12. - Planificación de tiempos.
    13. - Preparación de la zona de trabajo.
    14. - Imprimación.
    15. - Con brocha.
    16. - Con pistola.
    17. - Enmasillado con espátulas.
    18. - Mantenimiento de herramientas.
    19. - Recogida de residuos.
    20. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  10. Igualación de superficies y acabados previos al tratamiento con pintura o barniz.
    1. - Condiciones de un buen acabado.
    2. - Lijado de las zonas imprimadas y/o enmasilladas.
      1. * Selección de abrasivos.
      2. * Lijado a máquina.
      3. * Lijados a mano.
      4. * Mantenimiento de herramientas.
      5. * Recogida de residuos.
      6. * Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
      7. * Limpieza de las zonas trabajadas.
  1. Selección de útiles y herramientas.
    1. - Cintas: tipos.
    2. - Mangos y rodillos: tipos, ventajas e inconvenientes.
    3. - Cubetas.
  2. Pinturas anti-incrustantes.
    1. - Componentes activos.
    2. - Nomenclatura y tipos de pinturas anti-incrustantes.
    3. - Interpretación de especificaciones técnicas.
      1. * Compatibilidades.
      2. * Modos de aplicación: ventajas e inconvenientes.
      3. * Tiempos mínimos y máximos de curado en función de las condiciones de temperatura y humedad.
  3. Aplicación de pinturas anti-incrustantes.
    1. - Verificación de la zona de trabajo.
      1. * Limpieza.
      2. * Ventilación.
      3. * Accesos.
    2. - Verificación de superficies.
    3. - Encintados y protección de zonas adyacentes y susceptibles de ser dañadas.
    4. - Equipamiento personal.
    5. - Preparación de mezclas, útiles y herramientas.
    6. - Aplicación de manos.
      1. * A rodillo.
      2. * A brocha.
      3. * A pistola de baja presión.
    7. - Protección de zonas especiales.
      1. * Hélices.
      2. * Arbotantes.
      3. * Timones.
      4. * Otras.
  4. Protección de superficies interiores de los tanques.
    1. - Verificación de las condiciones de seguridad.
      1. * Tanques de agua dulce.
      2. * Tanques de lastre.
      3. * Tanques de combustible.
      4. * Tanques de aguas grises y negras.
  5. Recogida de residuos.
  6. Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  7. Limpieza de las zonas trabajadas.
  1. Causas del deterioro de las maderas exteriores. Modos de protección.
  2. Técnicas de preparación en función del estado de la madera.
  3. Aplicación de técnicas de preparación de las superficies:
    1. - Selección de útiles, herramientas y equipos utilizados para el decapado, enmasillado y tintado de piezas de madera
    2. - Preparación de la zona de trabajo.
      1. * Protecciones.
      2. * Desmontaje de elementos.
    3. - Técnicas de decapado.
      1. * Pistolas de calor. Precauciones.
      2. * Lijados mecánicos.
      3. * Lijados manuales.
    4. - Aplicación de masillas
    5. - Aplicación de tintes.
    6. - Lijados de acabado
    7. - Aplicación de Selladores.
    8. - Recogida de residuos.
    9. - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    10. - Limpieza de la zona de trabajo.

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1841_2 Preparación y protección de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo, regulada en el Real Decreto 623/2013, de 2 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad TMVU0111 Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.

Opiniones de los alumnos

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