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Las acciones formativas de Formacioncontinua tienen modalidad online
Modalidad
Online
Duración de las acciones formativas de formacioncontinua
Duración Total
840 H
Duración de teleformación de las acciones formativas de formacioncontinua
Horas Teleformación
420 H
Precio de las acciones formativas de INESEM
900 € Hasta 100% bonificable
Entidad
INESEM Formación Continua
Presentación
Descripción
En el ámbito de la familia profesional Química es necesario conocer los aspectos fundamentales en Gestión y Control de Planta Química. Así, con el presente curso del área profesional Proceso Químico se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Gestión y Control de Planta Química.
Objetivos
  • Organizar las operaciones de la planta química..
  • Verificar el acondicionamiento de las instalaciones de proceso químico, de energía y auxiliare.
  • Coordinar los procesos químicos y de las instalaciones de energía y auxiliares..
  • Supervisar los sistemas de control básico..
  • Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimización.
  • Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso químico y de las instalaciones de energía y auxiliares.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad QUIB0108 Gestión y Control de Planta Química certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 659/2023, de 18 de julio, que desarrolla la ordenación del Sistema de Formación Profesional y establece un procedimiento permanente para la acreditación de competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral o formación no formal).
A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Química y más concretamente en el área profesional Proceso Químico, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Gestión y Control de Planta Química.

temario

  1. Procesos químicos industriales
  2. Representación grafica de los procesos de fabricación
  3. Procesos químicos industriales
  4. A partir del Diagramas de flujo simplificado de los procesos químicos anteriores:
  5. Operaciones básicas y operaciones auxiliares
  6. Normas de Correcta Fabricación
  1. Métodos de trabajo
  2. La documentación en la planta química
  1. Conceptos generales sobre la gestión de la producción
  2. Aprovisionamiento/Compras
  3. Elaboración de un plan de producción
  4. Programación de una producción por lotes
  5. Métodos de promoción de un producto
  6. Control del progreso de la producción
  1. Concepto de calidad total y mejora continua
  2. Normas de calidad
  3. Calidad en el diseño del producto
  4. Desarrollo de un producto
  5. Calidad en la fabricación
  1. Análisis del proceso
  2. Las normas de correcta fabricación con relación a la calidad
  3. Auditorias internas y externas
  4. Variaciones en los procesos y su medida
  1. Estructura funcional y orgánica de la empresa
  2. Objetivos, funciones y subfunciones de la producción
  1. Principios de organización empresarial
  2. Características de los grupos
  3. Técnicas grupales:
  4. Métodos de comunicación y formación del equipo
  1. Representaciones gráficas de los procesos, (importancia, descripción, función, utilidad etc.). Análisis de ejemplos para cada caso
  2. Símbolos e identificación de instrumentación, elementos, equipos e instalaciones
  3. Representación y nomenclatura de máquinas y equipos de proceso
  1. Especificación de tuberías:
  2. Representación y nomenclatura de tuberías
  3. Accesorios de tubería:
  1. Función (descripción mecánica y funcional). Características:
  1. Importancia. Funcionalidad. Características
  2. Sistemas de recuperación de condensado y vapor flash. Línea de condensado. Características
  3. Diseño líneas de vapor y condensado. Diseño traceado con vapor de líneas de proceso
  4. Purgadores de vapor: Función (descripción mecánica y funcional). Características:
  5. Compensadores de dilatación
  1. Operación de líneas: drenaje, llenado, lavado, inertizado, operaciones habituales
  2. Mantenimiento básico:
  1. Introducción a la válvula:
  2. Clasificación: según su utilización y según elementos constructivos:
  3. Características principales de las válvulas
  4. Válvulas con funciones especiales:
  1. Posicionamiento de la válvula:
  2. Mantenimiento básico:
  1. Introducción:
  2. Grupo Motor-Bomba Centrifuga
  3. Grupo Motor-Bomba de Desplazamiento Positivo
  1. Tipos: descripción y detalles mecánicos
  2. Operación y Mantenimiento del compresor:
  1. Tipos: descripción y detalles mecánicos:
  2. Principios de funcionamiento, operaciones de puesta en marcha y parada, operaciones de marcha normal, problemas usuales
  3. Mantenimiento básico. Averías mas frecuentes. Supervisión de las operaciones de mantenimiento específico
  1. Características generales de los agitadores:
  2. Tipos de agitadores. Descripción constructiva y funcional. Utilización:
  1. Principios de funcionamiento. Descripción de las partes principales. Procedimientos de puesta en marcha, operación y parada. Control y vigilancia durante la operación de marcha normal, problemas más frecuentes
  2. Sistemas auxiliares: Sistemas de control y reguladores. Sistema de combustible. Sistema de lubricación. Sistema de encendido. Sistema de arranque. Sistema de venteo
  3. Mantenimiento básico. Supervisión de las operaciones de mantenimiento específico
  1. Transporte de sólidos dentro de la planta química
  1. Motores de CA
  2. Motores de CC:
  1. Aspectos generales:
  1. Características generales:
  2. Torres de refrigeración móviles
  3. Torres de refrigeración fijas
  1. Producción y transferencia de energía térmica
  2. Características de la caldera de vapor:
  3. Operación con la caldera:
  1. Características generales:
  2. Descripción elementos principales de la instalación:
  1. Importancia del tratamiento de residuos y de aguas. Legislación vigente
  2. Procesos utilizados en el tratamiento de residuos (sólidos, líquidos y gas)
  3. Procesos utilizados en el tratamiento de aguas residuales: tratamiento primario, secundario y terciario
  1. Características generales:
  2. Clases de intercambiadores
  3. Operación:
  1. Características generales
  2. Columnas de platos
  3. Columnas de relleno
  4. Parámetros de vigilancia y control de la columna
  1. Principios básicos
  2. Reactor Tanque Agitado (mezcla total)
  3. Celdas electrolíticas:
  4. Otros tipos de reactores: Fermentadores, Reactores de membrana, Reactores de lecho escurrido, Reactores de burbujeo
  5. Mantenimiento y problemas más frecuentes
  1. Principios del horno de proceso:
  2. Descripción General
  3. Tipos de hornos: Descripción de las distintas formas y disposición de la cámara, tubos y quemadores. Aplicaciones de cada versión. Ventajas e inconvenientes
  4. Los mecheros o quemadores:
  5. Operación del horno
  1. Características generales,
  2. Elementos auxiliares. Accesorios de los tanques:
  3. Operación en los tanques
  1. Aspectos generales, fundamentos Importancia y función en la planta química, el proceso de filtrado
  2. Clases de filtros: filtros en línea, nucha, prensa, de banda, tambor. Descripción funcional y constructiva. Características. Aplicaciones
  3. Operación y mantenimiento
  1. Aspectos generales:
  1. Aspectos generales
  2. PNT (procedimientos normalizados de trabajo)
  3. Fases del trabajo:
  1. Concepto de Ingeniería Química:
  2. Industria química actual y el impacto ambiental. Los productos químicos
  3. La industria química actual y la energía. La industria química y las materias primas
  1. Propiedades de los fluidos: Descripción, propiedades, clases, unidades, ecuaciones matemáticas
  2. Estática de fluidos:
  3. Dinámica de los fluidos: Fluidos Ideales. Ecuación de Bernoulli
  1. Operaciones Básicas o Unitarias: Concepto. Definición
  2. Clasificación de las operaciones unitarias:
  3. Operaciones continuas, discontinuas y semicontinuas. Balances de materia y energía. Leyes que regulan el proceso:
  4. Balances de materia y energía
  5. Descripción de tres ejemplos “tipo” de proceso químico, identificando las operaciones unitarias que tienen lugar:
  6. Operaciones Unitarias más utilizadas: descripción de la operación, fundamentos físico-químicos, variables del proceso, esquema de control, balance, ejemplosen la industria química, descripción funcional de los equipos utilizados:
  7. Operación Unitaria Reacción Química: Introducción
  8. Procesos representativos de la industria química: Descripción del proceso. Esquema básico de proceso. Pasos y operaciones unitarias. Equipos e instalaciones. Reacciones. Materias primas. Productos y subproductos. Características especiales
  1. Introducción. Concepto. Importancia
  2. Tipos de servicios y ubicación en la planta química
  3. Necesidades de energía y servicios en la planta
  4. Organización de los servicios. Costo de los servicios
  5. Control de los servicios auxiliares
  1. El aire y otros gases industriales: Introducción. Principales gases de utilización industrial
  1. El agua en la planta química. Introducción. Características físico-químicas. Parámetros que caracterizan el agua
  2. Tratamiento de aguas limpias y residuales:
  1. Producción y transmisión de energía térmica:
  2. Generación de vapor: Fundamentos. Aplicaciones. Tipos de vapor. Ciclos termodinámicos. Cogeneración de vapor y electricidad: Fundamentos, variables principales, descripción básica del proceso
  3. Red de distribución del vapor. Conocimientos básicos de funcionamiento de los elementos que componen la red: tuberías, válvulas, purgas manuales, purgadores, aireadores, válvulas de retención, válvulas reductoras de presión, elementos de medida
  4. Utilización del vapor: Importancia del drenaje del condensado en la línea de vapor. Problemas del golpe de ariete. Los problemas de mezcla vapor-proceso. Importancia de la recuperación del condensado
  5. Frío industrial. Aplicaciones. Equipos criogénicos en la industria
  1. Plan de muestreo:
  2. Ejemplos de toma de muestras liquidas: Procedimientos generales. Recipientes más usuales:
  3. Ejemplos de toma de muestra de gases: Procedimientos generales. Recipientes más usuales
  4. Ejemplos de toma de muestra de sólidos: Procedimientos generales. Recipientes más usuales
  1. Importancia de los ensayos fisicoquímicos para:
  2. Ensayos fisicoquímicos en laboratorio químico: Concepto, descripción, escalas, métodos, aparatos utilizados. Normas estándares usuales; API, ASTM, BS, DIN, ISO
  3. Control del proceso mediante la técnica de análisis on-line:
  1. Plan de análisis
  2. Registro y tratamiento de datos
  1. Generalidades:
  2. Clasificación de los instrumentos:
  1. Instrumentos de medida de la variable Presión: Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación
  1. Instrumentos de medida de la variable Caudal:
  2. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación del instrumento
  1. Instrumentos de medida de la variable Nivel:
  1. Instrumentos de medida de la variable Temperatura:
  1. Elementos convertidores
  2. Elementos finales de control
  3. Parámetros más frecuentes de control de sistemas eléctricos en industria química
  1. Analizadores en planta química. Análisis on-line:
  1. Introducción. Características del proceso
  2. Sistemas de control electrónicos:
  3. Análisis comportamiento dinámico de los controladores: Acción proporcional. Acción proporcional+integral. Acción proporcional+integral+derivada
  4. Iniciación a la optimización del proceso
  1. Sistemas electrónicos de control (analógicos) en industria química
  2. Control y seguimiento de la operación de la planta
  3. Control básico de columnas de destilación, de reactores, de hornos, de calderas de vapor en industria química
  1. Sistemas de alarma independientes del sistema de control
  2. Procedimientos y protocolos en el sistema de alarmas
  3. Sistemas de vigilancia: circuitos de TV
  4. Sistemas de comunicación vía radio. Interfonos y megafonía
  5. Plan de mantenimiento de los elementos de instrumentación y control de la planta: Control y archivo de incidencias. Protocolos de actuación según incidencias. Mantenimiento preventivo. Procedimientos de mantenimiento correctivo. Archivos de vida de las maquinas principales
  1. Variantes del control avanzado
  1. Los PLCs: Introducción. Conceptos Básicos. Principios de funcionamiento:
  1. Control Distribuido:
  2. almacenamiento, pantallas de visualización y sistema de operación
  3. producto, aplicaciones en red)
  4. digital) hasta la pantalla de trabajo. Indicar con un ejemplo concreto los
  5. elementos por los que circula la señal y los valores que adquiere
  6. y de operación) históricos
  7. como sofisticados y su aplicación al proceso
  8. Algunos sistemas comerciales de SCD, SCADA o Control distribuido
  1. Control avanzado de columnas de destilación, de reactores, de hornos y calderas:
  2. Control avanzado de mezclas:
  3. La optimización de procesos
  4. Salas de control
  1. Riesgos laborales. Condiciones de trabajo
  2. Medidas y medios de protección del medio ambiente
  1. Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos Materiales. Introducción
  1. Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción
  1. Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de prevención. Vías de entrada
  1. Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y Organizativos
  1. Incendios y explosiones en la Planta Química Normativa sobre protección contra incendios
  2. Química del incendio. Factores de riesgo de incendio
  3. Prevención de incendios
  4. Comportamiento ante el fuego de los materiales de construcción. Reacción al fuego. Resistencia al fuego
  5. Protección de las estructuras de edificios, naves y locales. Actuación contra la propagación horizontal y vertical del incendio. Lucha contra el humo
  6. Detectores de gases y otras instalaciones fijas de detección. Detección y alarma. Tipos: detectores iónicos, ópticos de humo, ópticos de llamas, de temperatura o térmicos, de humos por aspiración, de atmósfera explosiva por aspiración
  7. Evacuación. Salidas. Vías de evacuación. Alumbrado de emergencia. Señalización
  8. Extinción. Clases de fuego
  9. Extintores. Clasificación. Placas y revisiones obligatorias. Eficacia y localización de los extintores portátiles
  10. Agentes extintores: gases (anhídrido carbónico (CO2), nitrógeno (N2), hidrocarburos halogenados); líquidos (agua, espumas); sólidos (bicarbonato sódico y potásico, fosfato amónico)
  11. Equipos de extinción móviles: Mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores)
  12. Instalaciones fijas de extinción
  13. Técnicas de extinción: organización, coordinación y dirección de equipos en la lucha contra incendios
  14. Prevención y protección de explosiones
  15. Actuación en un Plan de Emergencias
  16. Actuación ante emergencias en planta química
  1. Concepto de norma de seguridad. Utilidad y principios básicos de las normas
  2. Señalización de seguridad en los Centros y locales de trabajo
  1. Aspectos generales. Metodología a aplicar
  2. Evaluación de riesgo de accidente. Métodos simplificados:
  3. Métodos complejos de evaluación de riesgos:
  4. Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones:
  1. Objetivos de la investigación. Metodología de actuación:
  1. Equipos de protección individual
  2. Válvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas de alivio y antorchas. Prevención de fugas y derrames. Detectores (móviles y fijos) de atmósfera explosiva. Planificación de trabajos
  3. Primeros auxilios en industria química
  1. Legislación europea y española referente a:
  1. Contaminación del agua
  2. Contaminación del aire
  3. Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos:
  4. Medidas y monitorización de contaminantes (COV, DBO, DQO, sólidos en suspensión, opacidad, otros)
  5. Legislación y gestión ambiental en planta química

metodología

claustro

Claustro Docente

Ofrecerá un minucioso seguimiento al alumno, resolviendo sus dudas.

campus virtual

Formación Online

Toda nuestra oferta formativa es de modalidad online, incluidos los exámenes.

materiales didácticos

Comunidad

En la que todos los alumos de INESEM podrán debatir y compartir su conocimiento.

material adicional

Materiales Didácticos

En la mayoría de nuestras acciones formativas, el alumno contará con el apoyo de los materiales físicos.

Centro de atención al estudiante (CAE)

Material Adicional

El alumno podrá completar el proceso formativo y ampliar los conocimientos de cada área concreta.

inesem emplea

Campus Virtual

Entorno Persona de Aprendizaje disponible las 24 horas, los 7 días de la semana.

Una vez finalizado el proceso de matriculación, el alumno empieza su andadura en INESEM Formación Continua a través de nuestro Campus Virtual.

La metodología INESEM Business School, ha sido diseñada para acercar el aula al alumno dentro de la formación online. De esta forma es tan importante trabajar de forma activa en la plataforma, como necesario el trabajo autónomo de este. El alumno cuenta con una completa acción formativa que incluye además del contenido teórico, objetivos, mapas conceptuales, recuerdas, autoevaluaciones, bibliografía, exámenes, actividades prácticas y recursos en forma de documentos descargables, vídeos, material complementario, normativas, páginas web, etc.

A esta actividad en la plataforma hay que añadir el tiempo asociado a la formación dedicado a horas de estudio. Estos son unos completos libros de acceso ininterrumpido a lo largo de la trayectoria profesional de la persona, no solamente durante la formación. Según nuestra experiencia, gran parte del alumnado prefiere trabajar con ellos de manera alterna con la plataforma, si bien la realización de autoevaluaciones de cada unidad didáctica y evaluación de módulo, solamente se encuentra disponible de forma telemática.

El alumno deberá avanzar a lo largo de las unidades didácticas que constituyen el itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario encontrará un examen final o exámenes. A fecha fin de la acción formativa el alumno deberá haber visitado al menos el 100 % de los contenidos, haber realizado al menos el 75 % de las actividades de autoevaluación, haber realizado al menos el 75 % de los exámenes propuestos y los tiempos de conexión alcanzados deberán sumar en torno al 75 % de las horas de la teleformación de su acción formativa. Dicho progreso se contabilizará a través de la plataforma virtual y puede ser consultado en cualquier momento.

La titulación será remitida al alumno por correo postal una vez se haya comprobado que ha completado el proceso de aprendizaje satisfactoriamente.

Requisitos de acceso

Esta formación pertenece al programa de Formación Continua de INESEM. Esta formación se tramita con cargo a un crédito que tienen asignado las empresas privadas españolas para la formación de sus empleados sin que les suponga un coste.

Para tramitar dicha formación es preciso cumplir los siguientes requisitos:

  • Estar trabajando para una empresa privada
  • Encontrarse cotizando en Régimen General de la Seguridad Social
  • Solicitar un curso que esté relacionado con el puesto de trabajo o con la actividad empresarial
  • Que la empresa autorice la formación
  • Que la empresa disponga de suficiente crédito formativo para cubrir el coste del curso

titulación

Titulación de Formación Continua Bonificada expedida por el Instituto Europeo de Estudios Empresariales (INESEM). TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad QUIB0108 Gestión y Control de Planta Química, regulada en el Real Decreto 1374/2008, de 1 de agosto, modificado por el RD 623/2013, de 2 de agosto, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional QUI181_3 Organización y Control de Proceso en Química Básica (RD 1128/2006 de 27 de octubre). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES, S.A.U. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
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